Coneixements bàsics d'il·luminació exterior LED impermeable
Els accessoris d'il·luminació exteriors han de suportar la prova de gel i neu, vent i llamps, i el cost és elevat. Com que és difícil de reparar a la paret exterior, ha de complir els requisits d'un treball estable a llarg termini. El LED és un component semiconductor delicat. Si està humit, el xip absorbirà la humitat i danyarà el LED, la PCB i altres components. Per tant, el LED és adequat per a assecat i baixa temperatura. Per garantir un funcionament estable a llarg termini dels LED en condicions exteriors dures, el disseny de l'estructura impermeable dels llums és extremadament crític.
Actualment, la tecnologia impermeable de les làmpades es divideix principalment en dues direccions: impermeabilització estructural i impermeabilització material. L'anomenada impermeabilització estructural és que després de la combinació de diversos components estructurals del producte, ha estat impermeable. El material impermeable és la posició del component elèctric segellat quan es dissenya el producte. El material de cola s'utilitza per a la impermeabilització durant el muntatge.
Factors que afecten el rendiment impermeable de les làmpades
1, ultraviolada
Els raigs ultraviolats tenen un efecte destructiu sobre l'aïllament del filferro, el recobriment protector exterior, les peces de plàstic, la cola per a test, la tira de goma de l'anell de segellat i l'adhesiu exposat a l'exterior del llum.
Després que la capa d'aïllament del cable estigui envellida i esquerdada, el vapor d'aigua penetrarà a l'interior de la làmpada a través del buit del nucli del filferro. Després d'envellir el recobriment de la carcassa de la làmpada, el recobriment de la vora de la carcassa s'esquerda o es desenganxa i es pot produir un buit. Després d'envellir la caixa de plàstic, es deformarà i es trencarà. Els col·loides d'electrons poden trencar-se quan envelleixen. La tira de goma de segellat està envellida i deformada, i es produirà un buit. L'adhesiu entre els membres estructurals està envellit i també es forma un buit després de baixar la força adhesiva. Tots aquests danys a la capacitat d'impermeabilitat de la lluminària.
2, temperatura alta i baixa
La temperatura exterior varia molt cada dia. A l'estiu, la temperatura superficial de les làmpades pot pujar fins als 50-60 °C, i la temperatura baixa a 10-20 ℃ al vespre. La temperatura a l'hivern i la neu poden baixar per sota de zero, i la diferència de temperatura canvia més al llarg de l'any. Il·luminació exterior a l'entorn d'alta temperatura a l'estiu, el material accelera la deformació de l'envelliment. Quan la temperatura baixa per sota de zero, les peces de plàstic es tornen trencadisses, sota la pressió del gel i la neu o esquerdes.
3, Expansió i contracció tèrmica
Expansió i contracció tèrmica de la carcassa del llum: El canvi de temperatura provoca l'expansió i contracció tèrmica del llum. El coeficient d'expansió lineal de diferents materials és diferent i els dos materials es desplaçaran a la junta. El procés d'expansió i contracció tèrmica es repeteix contínuament i el desplaçament relatiu es repeteix contínuament, cosa que perjudica molt l'estanquitat de la làmpada.
4, Estructura impermeable
Les lluminàries basades en un disseny estructural impermeable han d'estar ben combinades amb un anell de segellat de silicona. L'estructura de la carcassa exterior és més precisa i complicada. Acostuma a ser adequat per a làmpades de grans dimensions, com ara projectors de tira, projectors quadrats i circulars, etc. Il·luminació.
No obstant això, l'estructura del disseny impermeable de la lluminària té requisits més elevats de mecanitzat i les dimensions de cada component s'han d'ajustar amb precisió. Només es poden garantir materials impermeables amb materials i construcció adequats.
L'estabilitat a llarg termini de l'estructura impermeable de la lluminària està estretament relacionada amb el seu disseny, el rendiment del material de la làmpada seleccionat, la precisió del processament i la tecnologia de muntatge.
5, Sobre el material impermeable
El disseny impermeable del material s'aïlla i s'impermeabilitza omplint cola per a tests, i la unió entre les parts estructurals tancades s'uneix amb la cola de segellat, de manera que els components elèctrics són completament hermètics i aconsegueixen la funció impermeable de la il·luminació exterior.
6, cola per envasos
Amb el desenvolupament de la tecnologia de materials impermeables, han aparegut contínuament diversos tipus i marques de coles especials per a tests. Per exemple, resina epoxi modificada, resina de poliuretà modificada, gel de sílice orgànic modificat, etc.