ImpermeableAnàlisi tècnica de llums LED d'exterior
Els accessoris d'il·luminació exteriors han de suportar la prova de neu i gel, vent i llamps, i el cost és elevat. Com que és difícil de reparar a la paret exterior, ha de complir els requisits d'un treball estable a llarg termini. El LED és un component semiconductor delicat. Si està humit, el xip absorbirà la humitat i danyarà el LED, la PCB i altres components. Per tant, el LED és adequat per a assecat i baixa temperatura. Per garantir un funcionament estable a llarg termini dels LED en condicions exteriors dures, el disseny de l'estructura impermeable dels llums és extremadament crític.
Actualment, la tecnologia impermeable de les làmpades es divideix principalment en dues direccions: impermeabilització estructural i impermeabilització material. L'anomenada impermeabilització estructural és que després de la combinació de diversos components estructurals del producte, ha estat impermeable. El material és impermeable, de manera que quan es dissenya el producte, es deixa la posició de la cola per segellar els components elèctrics i el material de cola s'utilitza per a la impermeabilització durant el muntatge. Els dos dissenys impermeables estan disponibles per a diferents rutes de productes, cadascun amb els seus propis avantatges.
Factors que afecten el rendiment impermeable de les làmpades
1, llum ultraviolada
Els raigs ultraviolats tenen un efecte destructiu sobre l'aïllament del filferro, el recobriment protector exterior, les peces de plàstic, la cola per a test, la tira de goma de l'anell de segellat i l'adhesiu exposat a l'exterior del llum.
Després que la capa d'aïllament del cable estigui envellida i esquerdada, el vapor d'aigua penetrarà a l'interior de la làmpada a través del buit del nucli del filferro. Després d'envellir el recobriment de la carcassa de la làmpada, el recobriment de la vora de la carcassa s'esquerda o es desenganxa i es pot produir un buit. Després d'envellir la caixa de plàstic, es deformarà i es trencarà. L'envelliment del gel electrònic per a tests provoca esquerdes. La tira de goma de segellat està envellida i deformada, i es produirà un buit. L'adhesiu entre els membres estructurals està envellit i també es forma un buit després de baixar l'adhesió. Tots aquests danys a la capacitat d'impermeabilitat de la lluminària per la llum ultraviolada.
2, alta i baixa temperatura
La temperatura exterior varia molt cada dia. A l'estiu, la temperatura superficial de les làmpades pot pujar fins als 50-60° C, i la temperatura baixa a 10-20 qC al vespre. La temperatura a l'hivern i la neu poden baixar per sota de zero, i la diferència de temperatura canvia més al llarg de l'any. Il·luminació exterior a l'entorn d'alta temperatura a l'estiu, el material accelera la deformació de l'envelliment. Quan la temperatura baixa per sota de zero, les peces de plàstic es tornen trencadisses, sota la pressió del gel i la neu o esquerdes.
3, expansió i contracció tèrmica
Expansió i contracció tèrmica de la carcassa de la làmpada: els canvis de temperatura provoquen l'expansió i la contracció tèrmica de la làmpada. Els diferents materials (com ara els perfils de vidre i alumini) tenen diferents coeficients d'expansió lineal i els dos materials es desplaçaran a la unió. El procés d'expansió i contracció tèrmica es repeteix contínuament i el desplaçament relatiu es repeteix contínuament, cosa que perjudica molt l'estanquitat de la làmpada.
Expansió i contracció tèrmica de l'aire intern: la condensació de les gotes d'aigua al vidre del llum enterrat sovint es pot observar al terra quadrat, i com penetren les gotes d'aigua a la làmpada plena de cola? Aquest és el resultat de la respiració durant l'expansió i la contracció tèrmica.
4, l'estructura impermeable
Les lluminàries basades en un disseny estructural impermeable han d'estar ben combinades amb un anell de segellat de silicona. L'estructura de la carcassa exterior és més precisa i complicada. Acostuma a ser adequat per a làmpades de grans dimensions, com ara projectors de tira, projectors quadrats i circulars, etc. Il·luminació.
5, el material impermeable
El disseny impermeable del material s'aïlla i s'impermeabilitza omplint cola per a tests, i la unió entre les parts estructurals tancades s'uneix amb la cola de segellat, de manera que els components elèctrics són completament hermètics i s'aconsegueix l'efecte impermeable de la il·luminació exterior.
6, cola per a test
Amb el desenvolupament de la tecnologia de materials impermeables, han aparegut contínuament diversos tipus i marques de coles especials per a tests, per exemple, resina epoxi modificada, resina de poliuretà modificada, gel de sílice orgànic modificat i similars. Diferents fórmules químiques, les propietats físiques i químiques del cautxú d'envasat, com ara l'elasticitat, l'estabilitat de l'estructura molecular, l'adhesió, els anti-UV, la resistència a la calor, la resistència a la baixa temperatura, la repel·lència a l'aigua i les propietats d'aïllament, són diferents.
Conclusió
Independentment de la impermeabilització estructural o la impermeabilització del material, per al funcionament estable a llarg termini i la baixa taxa de fallada de la il·luminació exterior, és difícil aconseguir una fiabilitat extremadament alta amb un únic disseny impermeable i encara existeix el perill ocult potencial de filtració d'aigua.
Per tant, el disseny de làmpades LED d'exterior de gamma alta es recomana utilitzar tecnologia impermeable per combinar els avantatges de la impermeabilització estructural i la tecnologia d'impermeabilització del material per millorar l'estabilitat a llarg termini del circuit LED. Si el material és impermeable, es pot afegir al respirador per eliminar la pressió negativa. El disseny impermeable estructural també es pot considerar que augmenta l'envasament, doble protecció impermeable, millora l'estabilitat de la il·luminació exterior per a un ús a llarg termini i redueix la taxa de fallada d'humitat.