Τεχνική Ανάλυση Δομικής & Υλικής Στεγανοποίησης Φωτισμών LED εξωτερικού χώρου
Σχετικά με τη στεγανοποίηση υλικών
Υλικό αδιάβροχο σχέδιο λαμπτήρων, χρήση κόλλας πλήρωσης για μόνωση αδιάβροχο, χρήση στεγανοποιητικού συγκόλλησης μεταξύ της κλειστής δομής μεταξύ των ραφών, έτσι ώστε τα ηλεκτρικά εξαρτήματα να είναι εντελώς αεροστεγώς, για να επιτευχθεί ο ρόλος της στεγανοποίησης λαμπτήρων εξωτερικού χώρου.
1) Γεμίστε την κόλλα
Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας αδιάβροχων υλικών, εμφανίζονται συνεχώς διάφοροι τύποι και μάρκες κόλλας σε γλάστρα ειδικά για τη λάμπα, για παράδειγμα, τροποποιημένη εποξειδική ρητίνη, τροποποιημένη ρητίνη πολυουρεθάνης, τροποποιημένη σιλικόνη και ούτω καθεξής. Ο χημικός τύπος είναι διαφορετικός, η ελαστικότητα, η σταθερότητα της μοριακής δομής, η πρόσφυση, το anti-uV, η αντίσταση στη θερμότητα, η αντίσταση σε χαμηλή θερμοκρασία, η αποκρουστικότητα του νερού, η απόδοση μόνωσης και άλλοι φυσικοί και χημικοί δείκτες απόδοσης είναι διαφορετικοί.
Ελαστικότητα: η σειρά είναι μαλακή, η ελαστική μονάδα είναι μικρή, τότε η προσαρμοστικότητα είναι καλύτερη. Μεταξύ αυτών, η τροποποιημένη ελαστική μονάδα σιλικόνης είναι η μικρότερη.
Σταθερότητα μοριακής δομής: Κάτω από τη μακροχρόνια δράση της υπεριώδους ακτινοβολίας, του αέρα και της υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, η χημική δομή του υλικού είναι σταθερή, δεν γερνάει και δεν σπάει. Μεταξύ αυτών, η τροποποιημένη σιλικόνη είναι η πιο σταθερή.
Προσκόλληση: η ισχυρή πρόσφυση δεν είναι εύκολο να ξεφλουδιστεί, εκ των οποίων η τροποποιημένη πρόσφυση εποξειδικής ρητίνης είναι η ισχυρότερη, αλλά η σταθερότητα της χημικής δομής είναι κακή, εύκολο στη γήρανση ρωγμές.
Υδατοαπωθητικό: υποδηλώνει την ικανότητα του κολάζ να αντιστέκεται στη διαρροή νερού. Μεταξύ αυτών, το τροποποιημένο υδατοαπωθητικό σιλικόνης σιλικόνης είναι καλύτερο.
Μόνωση: μόνωση που σχετίζεται με δείκτες ασφάλειας προϊόντων, τα παραπάνω αρκετά υλικά ειδικής κόλλας πλήρωσης είναι καλά υλικά ειδικής κόλλας σε γλάστρα είναι καλά.
Από την παραπάνω ολοκληρωμένη φυσική απόδοση, η απόδοση των τροποποιημένων υλικών σιλικόνης είναι η καλύτερη.
2) Σφραγίστε την κόλλα
Τα στεγανωτικά είναι συνήθως συσκευασίες δεσίματος, κατάλληλες για συγκολλητικές κατασκευές, που χρησιμοποιούνται γενικά για άκρα σύρματος, δομικά μέρη κελύφους έμμεση συγκόλληση ραφής και σφράγιση. Συχνά χρησιμοποιούμενος διανομέας μιας ομάδας, σε θερμοκρασία δωματίου και αντίδραση ατμών αέρα, φυσική στερεοποίηση.
Ιδιαίτερη προσοχή: ορισμένα εργοστάσια παραγωγής λαμπτήρων χρησιμοποιούν ουδέτερη κόλλα κουρτινών τοίχου κτιρίου, αντί για επαγγελματικό ηλεκτρονικό στεγανωτικό, εύκολο στη διάσπαση επιβλαβών ουσιών, λάμπες βλάβης.
Ορισμένοι τύποι πηκτωμάτων και στεγανοποιητικών για γλάστρες στη διαδικασία γέλης, θα διασπάσουν μια μικρή ποσότητα χημικού υγρού ή αερίου, όπως τα σφαιρίδια του λαμπτήρα δίπλα στην κολλοειδή αποσύνθεση των σφαιριδίων του λαμπτήρα, καταστρέφουν τα σφαιρίδια του λαμπτήρα φθορίζουσα σκόνη, με αποτέλεσμα τη θερμοκρασία χρώματος drift, ή παραβίαση τσιπ led, ή αποσύνθεση με διαφανή πλαστική χημική αντίδραση PC, βλάβη στη δομή του υπολογιστή της ουσίας, και ούτω καθεξής. Αυτός είναι ένας πιθανός κίνδυνος σε εφαρμογές σειρών και πρέπει να σχεδιαστεί με τον κατασκευαστή του συλλεκτικού να κατανοεί πλήρως τις χημικές και φυσικές του ιδιότητες και να ελεγχθεί για επαλήθευση.
Σφραγιστικό στη δομή του κελύφους του λαμπτήρα της σφραγίδας συγκόλλησης, το πιο επηρεασμένο από τη θερμική διαστολή ψυχρή συρρίκνωση, ειδικά οι μεγάλοι λαμπτήρες, διαφορετικά υλικά της διαφοράς συντελεστή επέκτασης γραμμής είναι μεγάλη, ζεστή διαστολή κρύο συρρικνώνεται συνεχώς, πολύ εύκολο να εμφανιστούν ρωγμές. Επομένως, η στεγανωτική ικανότητα του αδιάβροχου σχεδίου υλικού εξαρτάται κυρίως από το γέμισμα της πλακέτας κυκλώματος.
Η διαδικασία παραγωγής αδιάβροχου υλικού είναι μακρά, 1 κύκλος στερεοποίησης γέλης άρδευσης χρειάζεται 24 ώρες, κάποιο σχέδιο προϊόντος είναι πιο περίπλοκο, χρειάζεται ακόμη και 2 έως 3 κύκλους άρδευσης, με αποτέλεσμα μεγαλύτερο κύκλο αποστολής, μεγάλο αριθμό κατάληψης των τοποθεσιών παραγωγής και την παραγωγή το περιβάλλον είναι βρώμικο. Μετά την κολλοειδή στερεοποίηση, η επισκευή του προϊόντος είναι πολύ ενοχλητική.
Ο δομικός σχεδιασμός του αδιάβροχου λαμπτήρα υλικού δεν χρειάζεται να είναι πολύ ακριβής, εφόσον ο σχεδιασμός διατηρεί την περιοχή με γλάστρα κολάζ, το υγρό δεν διαρρέει, η αδιάβροχη απόδοσή του είναι πολύ διαισθητική. Επομένως, η διαδικασία στεγανοποίησης υλικού είναι πιο κατάλληλη για μικρούς εξωτερικούς λαμπτήρες, εσωτερικούς λαμπτήρες ανθεκτικούς στην υγρασία. Χρησιμοποιείται συνήθως σε χαμηλού κόστους και φθηνά προϊόντα δημόσιας λειτουργίας. Όπως μαλακή ζώνη φωτός, μικρές λάμπες ράβδων, θαμμένα φώτα και άλλες μικρές λάμπες.
Εν ολίγοις, είτε η δομή είναι αδιάβροχη είτε το υλικό είναι αδιάβροχο, για λαμπτήρες εξωτερικού χώρου, μακροχρόνια σταθερότητα εργασίας, χαμηλές ανάγκες αστοχίας, είναι δύσκολο να επιτευχθεί πολύ υψηλή αξιοπιστία με ένα μοναδικό αδιάβροχο σχέδιο, οι πιθανοί κρυφοί κίνδυνοι διαρροής νερού εξακολουθούν να υπάρχουν.
Ως εκ τούτου, ο σχεδιασμός των υπερυψηλών εξωτερικών φωτιστικών LED, συνιστάται να χρησιμοποιείται ευέλικτα η αδιάβροχη τεχνολογία, η δομική στεγανοποίηση και η τεχνολογία αδιαβροχοποίησης υλικού για να συνδυάζουν τα πλεονεκτήματα της μακροπρόθεσμης και βραχυπρόθεσμης, για να εξασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερότητα της εργασίας κυκλώματος LED . Εάν το υλικό αδιάβροχο σχέδιο, μπορεί να προστεθεί στον αναπνευστήρα για την εξάλειψη της αρνητικής πίεσης. Και η δομή αδιάβροχη σχεδίαση, μπορεί επίσης να εξετάσει την αύξηση της γλάστρας, διπλή αδιάβροχη προστασία, να βελτιώσει τη σταθερότητα της μακροχρόνιας χρήσης των λαμπτήρων εξωτερικού χώρου, να μειώσει το ποσοστό αποτυχίας υγρασίας.
