ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ પરીક્ષણ ધોરણો અને એલઇડી લ્યુમિનેર માટેનાં કારણો
1. નીચેના કારણોસર LED લ્યુમિનેરનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે:
1) જ્યારે દીવો ચાલુ થાય છે, ત્યારે પ્રાપ્ત વોલ્ટેજમાં ત્વરિત પલ્સ વોલ્ટેજ હશે, આ સમયે, ત્યાં મોટી વર્તમાન પેઢી હશે. પરંતુ જો કરન્ટ લીકેજ વધારે હોય તો તે માનવ શરીરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
2) સામાન્ય રીતે, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ લાગુ કરવાનો હેતુ ઉત્પાદનને નુકસાન અટકાવવાનો છે. બીજી બાજુ, તે ઉત્પાદનના ઇન્સ્યુલેશન પ્રભાવને ચકાસવાનું પણ છે અને આ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી અસરકારક છે કે કેમ તે ચકાસવાનું છે. જો લ્યુમિનેરનો હાઉસિંગ એસેમ્બલી ગેપ પોતે નાનો હોય અને દરેક એસેમ્બલી સપાટીની ચોક્કસ ખોટી ગોઠવણી હોય, તો તે ચાર્જ કરેલા ભાગો અને હાઉસિંગ પ્લાસ્ટિક પર લાગુ 2500V ઉચ્ચ વોલ્ટેજનો લગભગ સામનો કરી શકશે. વધુમાં, તે સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે આ સમાગમની સપાટીઓ અને પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી સામાન્ય કામગીરીમાં ઓગળે અને વિકૃત ન થાય, જેથી તે દીવોના ઇન્સ્યુલેશન કાર્યને અસર કરે.
2. પૂરક માપન પદ્ધતિઓ:
1) હાઇ-વોલ્ટેજ મશીનના પ્લગને "220V" જેકમાં કનેક્ટ કરીને, અને પછી હાઇ-વોલ્ટેજ મશીનને પાવર સપ્લાયમાં, તમામ સ્વીચો ચાલુ કરો.
2) ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ મશીનની પાવર સપ્લાય "વોલ્ટેજ" "સમય" ફાઇલને જરૂરી સ્થાનના જરૂરી ડિટેક્શન લેમ્પ બોડી માટે, દરેક પરીક્ષણ નવા દૃશ્ય "વોલ્ટેજ" "લિકેજ વર્તમાન" "પરીક્ષણ સમય" અને પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ અનુસાર શરૂ કરો.
3) અને પછી હાઇ-વોલ્ટેજ મશીન પ્રોબ રોડ અને ગ્રાઉન્ડ એન્ડ (GND) સંપર્કનો ઉપયોગ કરો, જો કોઈ એલાર્મ હોય, તો આ ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ મશીન સામાન્ય છે, તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
4) લેમ્પ બોડી પ્લગ સંપર્ક હાઇ-વોલ્ટેજ મશીન ગ્રાઉન્ડિંગ એન્ડ (GND) આયર્ન પ્લેટ અથવા સોકેટ, અને પછી લેમ્પ બોડી મેટલ અથવા વહનના કોઈપણ ભાગ પર ક્લિક કરવા માટે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ પ્રોબ સળિયાના મેટલ ભાગનો ઉપયોગ કરો, જો હાઇ-વોલ્ટેજ મશીન એલાર્મ કરતું નથી, જે દર્શાવે છે કે લેમ્પ હાઇ-વોલ્ટેજ ટેસ્ટ પાસ થયો છે.
