Magas pólusú lámpák ellenőrzése és karbantartása
A magas oszlopvilágítás azt jelenti, hogy a villanyoszlop magassága meghaladja a 20 métert. Általánosságban elmondható, hogy a 20 métert meghaladó magas oszlopú lámpák automata emelőrendszert használnak magas oszlopos világítási lehetőségként nagy területek, például városi utak, autópályák, terek, kikötők és dokkok megvilágításához.
Jelenleg a leggyakrabban használt magas pólusú lámpák az elektromos emelő típusú magas pólusú lámpák; az emelő típusú magas pólusú lámpák lámpapanelből, emelő kezelőasztalból, villanyoszlopból és alapozásból, áramelosztó berendezésből, villámvédelmi professzionális rendszerkészülékből és egyéb professzionális technológiákból állnak.
A magas pólusú lámpák a városi világítástechnikai létesítmények speciális világítóberendezései, amelyek biztonságával és normál használatával szemben különösen magas követelményeket támasztanak. Emiatt az illetékes osztályoknak megfelelő szabványok lesznek.
Szokásos városi világítástechnikai konstrukcióink során a magas oszlopos világítástechnikai berendezéseket nem használják elterjedten, de a magas oszlopú lámpák karbantartása sem elhanyagolható. A magas pólusú lámpák biztonságos működtetése nagyon fontos, ezért a napi védelmet, javítást a magas oszlopú lámpákon kell elvégezni. Különös figyelmet fordítanak a karbantartásra.
A magas pólusú lámpák rutin karbantartásának fő tartalma:
1. Ellenőrizze a magas pólusú világítóberendezések összes fekete fém alkatrészének tűzihorganyzott korrózióvédelmét (beleértve a villanyoszlop belső falát is), és hogy a rögzítőelemek kilazulásgátló intézkedései megfelelnek-e a követelményeknek.
2. Ellenőrizze a magas oszlopos világítóberendezések függőleges helyzetét (rendszeresen mérni kell, és szükség szerint teodolittal tesztelni kell). Az oszlop enyhe tűréshatárának kisebbnek kell lennie, mint az oszlop magasságának 3 ‰-a. A villanyoszlop tengelyének egyenességi hibája nem lehet nagyobb, mint az oszlophossz 2 ‰-a.
3. Ellenőrizze a villanyoszlop külső felületét és a hegesztési varrat korrózióját. Azok számára, akik megtapasztalták a hosszú élettartamot, de nem cserélhetők újra, ultrahangos, mágneses részecskeellenőrzési és egyéb vizsgálati módszereket alkalmazzanak a hegesztés ellenőrzésére és szükség esetén tesztelésére.
4. Ellenőrizze a lámpapanel mechanikai szilárdságát a lámpapanel biztonságos használatának biztosítása érdekében. Zárt lámpapaneleknél ellenőrizze annak hőelvezetését;
5. Ellenőrizze a lámpatartó rögzítőcsavarjait, és ésszerűen állítsa be a lámpa vetítési irányát;
6. Gondosan ellenőrizze a vezetékek (rugalmas kábelek vagy vezetékek) használatát a lámpapanelben, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a vezetékek nincsenek-e kitéve túlzott mechanikai igénybevételnek, nincs-e elöregedés, repedés, szabaddá vált vezetékek stb., ha nem biztonságos jelenség fordul elő, azonnal kezelni kell őket;
7, sérült fényforrás készülékek és egyéb alkatrészek cseréje és javítása
8.Ellenőrizze az áramelosztó és vezérlő berendezéseket
(1) Az áramelosztó vezetéket és a lámpapanel vezetékét fixen össze kell kötni.
(2) A vezetékek csatlakozásának szilárdnak és megbízhatónak kell lennie, anélkül, hogy meglazulna vagy leesne.
(3) Ellenőrizze a háromfázisú terhelési egyensúlyt és az éjféli fény szabályozását.
(4) Ellenőrizze az elektromos készülékek közötti csatlakozásokat. Ha csavarodás, hajlítás és vibráció léphet fel, azokat biztonságosan és lazaság nélkül kell rögzíteni.
9, elektromos biztonsági teljesítmény ellenőrzése, ellenőrizze a szigetelési ellenállást a tápvezeték és a talaj között
(1) A villamos berendezés fém villanyoszlopait és fémburkolatát jó védőföldeléssel kell ellátni.
(2) Ellenőrizze a villámhárító rögzítését;
10. Magas oszlopos lámpák világítási hatásának rendszeres helyszíni mérése.