Alesan kenapa sumber cahya LED digawe panas
Pemanasan persimpangan PN saka LED pisanan ditindakake ing permukaan wafer kanthi bahan semikonduktor wafer dhewe, sing nduweni resistensi termal tartamtu. Saka perspektif komponen LED, gumantung saka struktur paket, uga ana resistensi termal kanthi ukuran sing beda antarane wafer lan wadhah. Jumlah saka loro resistance termal punika resistance termal Rj-a saka LED. Saka sudut pandang pangguna, parameter Rj-a saka LED tartamtu ora bisa diganti. Iki masalah sing perusahaan packaging LED kudu sinau, nanging iku bisa kanggo nyuda Rj-a Nilai dening produk utawa model milih saka manufaktur beda.
Ing luminair LED, jalur transfer panas LED cukup rumit. Cara utama yaiku LED-PCB-heatsink-fluid. Minangka desainer saka luminaires, karya tenan migunani kanggo ngoptimalake materi luminaire lan struktur boros panas kanggo ngurangi komponen LED sabisa. Resistance termal antarane cairan.
Minangka operator kanggo soyo tambah komponen elektronik, komponen LED utamané disambungake menyang papan sirkuit dening soldering. Resistance termal sakabèhé saka papan sirkuit basis logam relatif cilik. Umume digunakake yaiku substrat tembaga lan substrat aluminium, lan substrat aluminium regane murah. Iku wis digunakake digunakake dening industri. Rintangan termal saka substrat aluminium beda-beda gumantung saka proses manufaktur beda. Rintangan termal kira-kira 0.6-4.0 ° C / W, lan prabédan rega relatif gedhe. Substrat aluminium umume duwe telung lapisan fisik, lapisan kabel, lapisan insulasi, lan lapisan substrat. Konduktivitas listrik bahan insulasi listrik umum uga kurang, saengga resistensi termal utamane asale saka lapisan insulasi, lan bahan insulasi sing digunakake beda-beda. Antarane wong-wong mau, medium insulating adhedhasar keramik nduweni resistance termal paling cilik. Substrat aluminium sing relatif murah yaiku lapisan insulasi serat kaca utawa lapisan insulasi resin. Rintangan termal uga ana hubungane positif karo kekandelan lapisan insulasi.
Ing kahanan biaya lan kinerja, jinis substrat aluminium lan area substrat aluminium dipilih kanthi wajar. Ing kontras, desain bener saka wangun sink panas lan sambungan paling apik antarane sink panas lan landasan aluminium tombol kanggo sukses desain luminaire. Faktor nyata kanggo nemtokake jumlah disipasi panas yaiku area kontak saka heat sink karo cairan lan tingkat aliran cairan kasebut. Lampu LED umum dibubarake sacara pasif kanthi konveksi alami, lan radiasi termal uga minangka salah sawijining cara utama kanggo panyebaran panas.
Mula, kita bisa nganalisa sebab-sebab kegagalan lampu LED kanggo ngilangi panas:
1. Sumber cahya LED nduweni resistensi termal sing gedhe, lan sumber cahya ora ilang. Panganggone tempel termal bakal nyebabake gerakan boros panas gagal.
2. landasan aluminium digunakake minangka sumber cahya sambungan PCB. Wiwit landasan aluminium duwe macem-macem resistensi termal, sumber panas saka sumber cahya ora bisa ditularake, lan panggunaan tempel konduktif termal bisa nyebabake gerakan boros panas gagal.
3. Ora ana papan kanggo buffering termal saka lumahing cahya-emitting, kang bakal nimbulaké boros panas saka sumber cahya LED gagal, lan bosok cahya majeng. Telung alasan ing ndhuwur minangka alasan utama kegagalan peralatan lampu LED ing industri, lan ora ana solusi sing luwih jero. Sawetara perusahaan gedhe nggunakake substrat keramik kanggo ngilangi paket manik lampu, nanging ora bisa digunakake kanthi akeh amarga biaya sing dhuwur.
Mulane, sawetara dandan wis diusulake:
1. Lumahing roughening saka sink panas saka lampu LED iku salah siji saka cara kanggo èfèktif nambah kemampuan boros panas.
roughening lumahing tegese ora lumahing Gamelan digunakake, kang bisa ngrambah dening cara fisik lan kimia. Umume, iki minangka metode blasting lan oksidasi pasir. Pewarnaan uga minangka cara kimia, sing bisa rampung bebarengan karo oksidasi. Nalika ngrancang alat mecah profil, sampeyan bisa nambah sawetara iga menyang permukaan kanggo nambah area lumahing kanggo nambah kemampuan boros panas saka lampu LED.
2. Cara umum kanggo nambah kemampuan radiasi panas yaiku nggunakake perawatan permukaan warna ireng.