Inquiry
Form loading...

ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ LED ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ

2023-11-28

ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ LED ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ PN junction ຂອງ LED ແມ່ນດໍາເນີນການຄັ້ງທໍາອິດກັບຫນ້າດິນຂອງ wafer ໂດຍວັດສະດຸ semiconductor wafer ຕົວຂອງມັນເອງ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນ. ຈາກທັດສະນະຂອງອົງປະກອບ LED, ອີງຕາມໂຄງສ້າງຂອງຊຸດ, ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ wafer ແລະຜູ້ຖື. ຜົນລວມຂອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນສອງອັນນີ້ປະກອບເປັນຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ Rj-a ຂອງ LED. ຈາກທັດສະນະຂອງຜູ້ໃຊ້, ພາລາມິເຕີ Rj-a ຂອງ LED ສະເພາະບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້. ນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ບໍລິສັດຫຸ້ມຫໍ່ LED ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສຶກສາ, ແຕ່ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າ Rj-a ໂດຍການເລືອກຜະລິດຕະພັນຫຼືຕົວແບບຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ໃນ luminaires LED, ເສັ້ນທາງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງ LED ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ. ວິທີຕົ້ນຕໍແມ່ນ LED-PCB-heatsink-fluid. ໃນຖານະເປັນຜູ້ອອກແບບໂຄມໄຟ, ວຽກງານທີ່ມີຄວາມຫມາຍແທ້ໆແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸໂຄມໄຟແລະໂຄງສ້າງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອົງປະກອບ LED ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງນ້ໍາ.

ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການສໍາລັບການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ອົງປະກອບ LED ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບກະດານວົງຈອນໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມຂອງແຜ່ນວົງຈອນທີ່ອີງໃສ່ໂລຫະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ substrates ທອງແດງແລະ substrates ອາລູມິນຽມ, ແລະ substrates ອາລູມິນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາໃນລາຄາ. ມັນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມິນຽມ substrate ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະບວນການຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນໂດຍປະມານແມ່ນ 0.6-4.0 ° C / W, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. substrate ອາລູມິນຽມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສາມຊັ້ນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ຊັ້ນສາຍ, ຊັ້ນ insulating, ແລະຊັ້ນ substrate. ການນໍາໄຟຟ້າຂອງວັດສະດຸ insulating ໄຟຟ້າທົ່ວໄປຍັງບໍ່ດີຫຼາຍ, ສະນັ້ນການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກຊັ້ນ insulating, ແລະວັດສະດຸ insulating ທີ່ໃຊ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ຂະຫນາດກາງ insulating ceramic ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນນ້ອຍທີ່ສຸດ. ແຜ່ນຮອງອາລູມິນຽມທີ່ມີລາຄາຖືກແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເປັນຊັ້ນ insulating ເສັ້ນໄຍແກ້ວຫຼືຊັ້ນ insulating ຢາງ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຍັງກ່ຽວຂ້ອງໃນທາງບວກກັບຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ insulation.

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດ, ປະເພດຂອງ substrate ອາລູມິນຽມແລະພື້ນທີ່ substrate ອາລູມິນຽມແມ່ນເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງຂອງຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຊຸດຄວາມຮ້ອນແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນອາລູມິນຽມແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດຂອງການອອກແບບໂຄມໄຟ. ປັດໃຈທີ່ແທ້ຈິງໃນການກໍານົດປະລິມານການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂອງຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີນ້ໍາແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາ. ໂຄມໄຟ LED ທົ່ວໄປແມ່ນ dissipated passively ໂດຍ convection ທໍາມະຊາດ, ແລະ radiation ຄວາມຮ້ອນຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດວິເຄາະເຫດຜົນຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄມໄຟ LED ເພື່ອ dissipate ຄວາມຮ້ອນ:

1. ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ LED ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງບໍ່ dissipate. ການໃຊ້ຢາລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈະເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວລະບາຍຄວາມຮ້ອນລົ້ມເຫລວ.

2.The ອະລູມິນຽມ substrate ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງເຊື່ອມຕໍ່ PCB. ເນື່ອງຈາກແຜ່ນຮອງອາລູມິນຽມມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງບໍ່ສາມາດສົ່ງຜ່ານໄດ້, ແລະການນໍາໃຊ້ຕົວນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ວາງໄວ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນລົ້ມເຫລວ.

3. ບໍ່ມີພື້ນທີ່ສໍາລັບການ buffering ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວ emitting ແສງສະຫວ່າງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ LED ລົ້ມເຫລວ, ແລະການທໍາລາຍແສງສະຫວ່າງແມ່ນກ້າວຫນ້າ. ສາມເຫດຜົນຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ມີແສງ LED ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ແລະບໍ່ມີການແກ້ໄຂຢ່າງລະອຽດຫຼາຍ. ບາງບໍລິສັດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃຊ້ substrate ceramic ເພື່ອ dissipate ຊຸດ bead ໂຄມໄຟ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບປຸງບາງຢ່າງໄດ້ຖືກສະເຫນີ:

1. ການຂັດພື້ນຜິວຂອງຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄມໄຟ LED ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ການຂັດຫນ້າດິນຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫນ້າກ້ຽງຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍວິທີການທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະທາງເຄມີ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນແມ່ນວິທີການຂອງການລະເບີດດິນຊາຍແລະການຜຸພັງ. ການໃສ່ສີຍັງເປັນວິທີທາງເຄມີ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດສໍາເລັດພ້ອມກັບການຜຸພັງ. ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບເຄື່ອງມືການ grinding profile, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເພີ່ມບາງ ribs ກັບຫນ້າດິນເພື່ອເພີ່ມພື້ນທີ່ໃນການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄມໄຟ LED.

2. ວິທີການທົ່ວໄປທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງຮັງສີຄວາມຮ້ອນແມ່ນການນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ານສີດໍາ.