LED ഔട്ട്ഡോർ ലൈറ്റിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫ് അടിസ്ഥാന അറിവ്
ഔട്ട്ഡോർ ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ ഐസ്, മഞ്ഞ്, കാറ്റ്, മിന്നൽ എന്നിവയുടെ പരീക്ഷണത്തെ ചെറുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ചെലവ് ഉയർന്നതാണ്. പുറം ഭിത്തിയിൽ നന്നാക്കാൻ പ്രയാസമുള്ളതിനാൽ, ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള ജോലിയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം. എൽഇഡി ഒരു അതിലോലമായ അർദ്ധചാലക ഘടകമാണ്. ഇത് നനഞ്ഞാൽ, ചിപ്പ് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും LED, PcB, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, എൽഇഡി ഉണങ്ങാനും കുറഞ്ഞ താപനിലയ്ക്കും അനുയോജ്യമാണ്. കഠിനമായ ഔട്ട്ഡോർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ LED- കളുടെ ദീർഘകാല സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, വിളക്കുകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഘടന രൂപകൽപ്പന വളരെ നിർണായകമാണ്.
നിലവിൽ, വിളക്കുകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും രണ്ട് ദിശകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഘടനാപരമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്. ഘടനാപരമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിവിധ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെ സംയോജനത്തിന് ശേഷം അത് വാട്ടർപ്രൂഫ് ആയിരുന്നു എന്നതാണ്. ഉൽപ്പന്നം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ സീൽ ചെയ്ത ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകത്തിൻ്റെ സ്ഥാനമാണ് വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയൽ. അസംബ്ലി സമയത്ത് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി പശ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വിളക്കുകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
1, അൾട്രാവയലറ്റ്
അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ വയർ ഇൻസുലേഷൻ, പുറം സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ, പോട്ടിംഗ് പശ, സീലിംഗ് റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പ്, വിളക്കിന് പുറത്ത് തുറന്നിരിക്കുന്ന പശ എന്നിവയിൽ വിനാശകരമായ പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു.
വയർ ഇൻസുലേഷൻ പാളി പഴകിയതിനു ശേഷം പൊട്ടിയതിനു ശേഷം, വയർ കോറിൻ്റെ വിടവിലൂടെ ജലബാഷ്പം വിളക്കിൻ്റെ ഉള്ളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറും. വിളക്ക് ഭവനത്തിൻ്റെ പൂശൽ പ്രായമായതിന് ശേഷം, കേസിംഗിൻ്റെ അരികിലുള്ള പൂശൽ പൊട്ടുകയോ തൊലി കളഞ്ഞതോ ആണ്, ഒരു വിടവ് ഉണ്ടാകാം. പ്ലാസ്റ്റിക് കെയ്‌സ് പ്രായപൂർത്തിയായ ശേഷം, അത് രൂപഭേദം വരുത്തുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും. ഇലക്‌ട്രോൺ പോട്ടിംഗ് കൊളോയിഡുകൾക്ക് പ്രായമാകുമ്പോൾ പൊട്ടാം. സീലിംഗ് റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പ് പ്രായമാകുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒരു വിടവ് സംഭവിക്കും. ഘടനാപരമായ അംഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പശ പ്രായപൂർത്തിയായിരിക്കുന്നു, പശ ശക്തി താഴ്ത്തിയതിന് ശേഷം ഒരു വിടവും രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഇവയെല്ലാം ലുമൈനറിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ് കഴിവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു.
2, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില
എല്ലാ ദിവസവും പുറത്തെ താപനില വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വേനൽക്കാലത്ത്, വിളക്കുകളുടെ ഉപരിതല താപനില 50-60 ആയി ഉയരും ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്, വൈകുന്നേരം താപനില 10-20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി കുറയുന്നു. ശൈത്യകാലത്തും മഞ്ഞുവീഴ്ചയിലും താപനില പൂജ്യത്തിന് താഴെയായി താഴാം, കൂടാതെ താപനില വ്യത്യാസം വർഷം മുഴുവനും കൂടുതൽ മാറുന്നു. വേനൽക്കാലത്ത് ഉയർന്ന താപനില അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഔട്ട്ഡോർ ലൈറ്റിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ പ്രായമാകൽ രൂപഭേദം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. താപനില പൂജ്യത്തിന് താഴെയാകുമ്പോൾ, ഐസ്, മഞ്ഞ് അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ എന്നിവയുടെ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടുന്നു.
3, താപ വികാസവും സങ്കോചവും
വിളക്ക് ഭവനത്തിൻ്റെ താപ വികാസവും സങ്കോചവും: താപനിലയിലെ മാറ്റം വിളക്കിൻ്റെ താപ വികാസത്തിനും സങ്കോചത്തിനും കാരണമാകുന്നു. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ രേഖീയ വികാസത്തിൻ്റെ ഗുണകം വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ രണ്ട് വസ്തുക്കളും സംയുക്തത്തിൽ സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തും. താപ വികാസത്തിൻ്റെയും സങ്കോചത്തിൻ്റെയും പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി ആവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനചലനം തുടർച്ചയായി ആവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് വിളക്കിൻ്റെ വായുസഞ്ചാരത്തെ വളരെയധികം നശിപ്പിക്കുന്നു.
4, വാട്ടർപ്രൂഫ് ഘടന
സ്ട്രക്ചറൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഡിസൈനിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലുമിനറുകൾ സിലിക്കൺ സീലിംഗ് റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കർശനമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ബാഹ്യ കേസിംഗ് ഘടന കൂടുതൽ കൃത്യവും സങ്കീർണ്ണവുമാണ്. സ്ട്രിപ്പ് ഫ്‌ളഡ്‌ലൈറ്റുകൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഫ്‌ളഡ്‌ലൈറ്റുകൾ മുതലായവ ലൈറ്റിംഗ് പോലുള്ള വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള വിളക്കുകൾക്ക് ഇത് സാധാരണയായി അനുയോജ്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, luminaire ൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഡിസൈനിൻ്റെ ഘടനയ്ക്ക് മെഷീനിംഗിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും അളവുകൾ കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം. അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കളും നിർമ്മാണവും ഉപയോഗിച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മാത്രമേ ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയൂ.
ലുമൈനറിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഘടനയുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ, തിരഞ്ഞെടുത്ത വിളക്ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രകടനം, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത, അസംബ്ലി സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
5, മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫിനെക്കുറിച്ച്
മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഡിസൈൻ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
6, പോട്ടിംഗ് ഗ്ലൂ
വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയൽ ടെക്നോളജി വികസിപ്പിച്ചതോടെ, പ്രത്യേക പോട്ടിംഗ് ഗ്ലൂസുകളുടെ വിവിധ തരങ്ങളും ബ്രാൻഡുകളും തുടർച്ചയായി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. ഉദാഹരണത്തിന്, പരിഷ്കരിച്ച എപ്പോക്സി റെസിൻ, പരിഷ്കരിച്ച പോളിയുറീൻ റെസിൻ, പരിഷ്കരിച്ച ഓർഗാനിക് സിലിക്ക ജെൽ തുടങ്ങിയവ.