LED မီးရင်းမြစ်ကို အပူပေးရသည့် အကြောင်းရင်း

LED မီးရင်းမြစ်ကို အပူပေးရသည့် အကြောင်းရင်း

LED ၏ PN လမ်းဆုံအပူပေးခြင်းကို wafer ဆီမီးကွန်ဒတ်တာပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က ပထမဦးစွာ ပြုလုပ်ထားပြီး အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော wafer တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က လုပ်ဆောင်သည်။ အထုပ်၏ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မူတည်၍ LED အစိတ်အပိုင်း၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် wafer နှင့် ကိုင်ဆောင်သူကြားတွင် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသည့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤအပူခံနိုင်ရည်နှစ်ခု၏ပေါင်းစုသည် LED ၏အပူခံနိုင်ရည် Rj-a ဖြစ်သည်။ သုံးစွဲသူ၏အမြင်အရ၊ သီးခြား LED တစ်ခု၏ Rj-a ပါရာမီတာကို ပြောင်းလဲ၍မရပါ။ LED ထုပ်ပိုးကုမ္ပဏီများသည် လေ့လာရန် လိုအပ်သော ပြဿနာတစ်ရပ်ဖြစ်သော်လည်း၊ ထုတ်လုပ်သူအမျိုးမျိုးမှ ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် Rj-a တန်ဖိုးကို လျှော့ချနိုင်သည်။

LED အလင်းတန်းများတွင် LED ၏အပူလွှဲပြောင်းမှုလမ်းကြောင်းသည်အတော်လေးရှုပ်ထွေးသည်။ အဓိကနည်းလမ်းမှာ LED-PCB-heatsink-fluid ဖြစ်သည်။ luminaires ၏ဒီဇိုင်နာတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ အမှန်တကယ်အဓိပ္ပါယ်ရှိသောအလုပ်မှာ LED အစိတ်အပိုင်းများကိုတတ်နိုင်သမျှလျှော့ချရန် luminaire material နှင့် heat dissipation structure ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ အရည်များကြားတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရန်အတွက် ကယ်ရီယာတစ်ခုအနေဖြင့် LED အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ဆားကစ်ဘုတ်သို့ အဓိက ချိတ်ဆက်ထားသည်။ သတ္တုအခြေခံ ဆားကစ်ဘုတ်၏ အလုံးစုံ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်မှာ အတော်လေး သေးငယ်သည်။ အသုံးများသော ကြေးနီအလွှာများနှင့် အလူမီနီယံအလွှာများဖြစ်ပြီး အလူမီနီယံအလွှာများသည် စျေးနှုန်းအတော်လေးနည်းပါသည်။ ၎င်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။ အလူမီနီယံအလွှာ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်သူ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ခန့်မှန်းခြေအပူခံနိုင်ရည်သည် 0.6-4.0 ° C / W ဖြစ်ပြီးစျေးနှုန်းကွာခြားချက်အတော်လေးကြီးမားသည်။ အလူမီနီယံအလွှာသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအလွှာသုံးဆင့်၊ ဝါယာကြိုးအလွှာ၊ လျှပ်ကာအလွှာနှင့် အလွှာတစ်ခုတို့ ပါဝင်သည်။ ယေဘူယျလျှပ်စစ်လျှပ်ကာပစ္စည်းများ၏လျှပ်စစ်စီးကူးမှုမှာလည်း အလွန်ညံ့ဖျင်းသောကြောင့် အပူခံနိုင်ရည်မှာ အဓိကအားဖြင့် insulating အလွှာမှလာ၍ အသုံးပြုသော insulating ပစ္စည်းများမှာ အလွန်ကွာခြားပါသည်။ ၎င်းတို့အနက်၊ ကြွေထည်အခြေခံ insulating medium သည် အသေးဆုံး အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စျေးမကြီးသော အလူမီနီယမ်အလွှာသည် ယေဘူယျအားဖြင့် မှန်ဖိုက်ဘာ insulating layer သို့မဟုတ် resin insulating layer ဖြစ်သည်။ အပူခံနိုင်ရည်သည် လျှပ်ကာအလွှာ၏ အထူနှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အခြေအနေများအောက်တွင် အလူမီနီယံအလွှာအမျိုးအစားနှင့် အလူမီနီယံအလွှာကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ထားပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ အပူစုပ်ခွက်ပုံသဏ္ဍာန်၏ မှန်ကန်သောဒီဇိုင်းနှင့် အပူစုပ်ခွက်နှင့် အလူမီနီယံအလွှာကြားတွင် အကောင်းဆုံးချိတ်ဆက်မှုသည် အလင်းအိမ်ဒီဇိုင်း၏အောင်မြင်မှု၏သော့ချက်ဖြစ်သည်။ အပူစွန့်ထုတ်မှုပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် တကယ့်အချက်မှာ အရည်နှင့် အပူစုပ်ခွက်၏ ထိတွေ့ဧရိယာနှင့် အရည်၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းတို့ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် LED မီးချောင်းများသည် သဘာဝအငွေ့ပျံခြင်းဖြင့် ကင်းစင်သွားကာ အပူဓာတ်ရောင်ခြည်သည် အပူကို စုပ်ယူခြင်း၏ အဓိကနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ထို့ကြောင့် LED မီးလုံးများ ပျက်သွားရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်သည်-

1. LED အလင်းရင်းမြစ်သည် ကြီးမားသောအပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလင်းရင်းမြစ်သည် ကွယ်ပျောက်ခြင်းမရှိပါ။ အပူကပ်ခြင်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အပူပျံ့ခြင်းလှုပ်ရှားမှုကို ပျက်ပြားစေပါသည်။

2. အလူမီနီယမ်အလွှာကို PCB ဆက်သွယ်မှုအလင်းအရင်းအမြစ်အဖြစ်အသုံးပြုသည်။ အလူမီနီယံအလွှာတွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်များစွာရှိသောကြောင့် အလင်းရင်းမြစ်၏အပူရင်းမြစ်ကို မကူးစက်နိုင်ဘဲ အပူလျှပ်ကူးထည့်ထားသော paste ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အပူပျံ့လွင့်မှုကို ပျက်သွားစေနိုင်သည်။

3. LED အလင်းရင်းမြစ်၏အပူကို ကျရှုံးစေမည့် အလင်းထုတ်လွှတ်သော မျက်နှာပြင်၏ အပူဒဏ်ကို လျော့ပါးစေရန် နေရာလွတ်မရှိသည့်အပြင် အလင်းယိုယွင်းမှုသည် အဆင့်မြင့်လာသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်း သုံးခုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် LED မီးအလင်းရောင် ကိရိယာများ ချို့ယွင်းရခြင်း၏ အဓိက အကြောင်းရင်းများ ဖြစ်ပြီး တိကျသော ဖြေရှင်းချက် မရှိတော့ပါ။ အချို့သော ကုမ္ပဏီကြီးများသည် မီးအိမ်ပုတီးစေ့များကို ကြေမွစေရန် ကြွေထည်အလွှာကို အသုံးပြုသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်ကြီးမြင့်မှုကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးမပြုနိုင်ပေ။

ထို့ကြောင့် တိုးတက်မှုအချို့ကို အဆိုပြုထားပါသည်။

1. LED မီးခွက်၏ အပူစုပ်ခွက်၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းခြင်းသည် အပူပျံ့နိုင်စွမ်းကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

Surface roughening ဆိုသည်မှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းများဖြင့် ရရှိနိုင်သော ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို အသုံးမပြုကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် သဲကိုဖောက်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့်အတူ ပြီးမြောက်နိုင်သော ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ပရိုဖိုင်ကြိတ်ခြင်းကိရိယာကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ LED မီးလုံး၏ အပူပျံ့စေနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြင့်ရန်အတွက် နံရိုးအချို့ကို မျက်နှာပြင်သို့ ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။

2. အပူဓါတ်ကို မြှင့်တင်ရန် ဘုံနည်းလမ်းမှာ အနက်ရောင် ရောင်စုံ မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်သည်။