Conhecimento básico de iluminação LED externa à prova d'água
As luminárias externas precisam resistir ao teste do gelo e da neve, do vento e dos raios, e o custo é alto. Por ser difícil de ser reparado na parede externa, deve atender aos requisitos de trabalho estável a longo prazo. O LED é um componente semicondutor delicado. Se estiver molhado, o chip absorverá umidade e danificará o LED, o PCB e outros componentes. Portanto, o LED é adequado para secagem e baixa temperatura. Para garantir a operação estável de longo prazo dos LEDs sob condições externas adversas, o projeto da estrutura à prova d'água das lâmpadas é extremamente crítico.
Atualmente, a tecnologia de impermeabilização de lâmpadas está dividida principalmente em duas direções: impermeabilização estrutural e impermeabilização de materiais. A chamada impermeabilização estrutural é aquela após a combinação dos diversos componentes estruturais do produto, este fica impermeabilizado. O material impermeável é a posição do componente elétrico selado quando o produto é projetado. O material adesivo é utilizado para impermeabilização durante a montagem.
Fatores que afetam o desempenho à prova d'água das lâmpadas
1, ultravioleta
Os raios ultravioleta têm um efeito destrutivo no isolamento do fio, no revestimento protetor externo, nas peças plásticas, na cola para vasos, na tira de borracha do anel de vedação e no adesivo exposto na parte externa da lâmpada.
Depois que a camada de isolamento do fio estiver envelhecida e rachada, o vapor de água penetrará no interior da lâmpada através da abertura do núcleo do fio. Depois que o revestimento do invólucro da lâmpada envelhece, o revestimento na borda do invólucro fica rachado ou descascado e pode ocorrer uma lacuna. Depois que a caixa de plástico envelhece, ela se deforma e racha. Os colóides de encapsulamento de elétrons podem rachar quando envelhecidos. A tira de borracha de vedação está envelhecendo e deformada, e ocorrerá uma lacuna. O adesivo entre os membros estruturais envelhece e também se forma uma lacuna depois que a força adesiva é reduzida. Todos estes são danos à capacidade à prova d’água da luminária.
2, Alta e Baixa Temperatura
A temperatura externa varia muito todos os dias. No verão, a temperatura da superfície das lâmpadas pode subir para 50-60 °C, e a temperatura cai para 10-20 ℃ à noite. A temperatura no inverno e na neve pode cair abaixo de zero, e a diferença de temperatura muda mais ao longo do ano. Iluminação externa em ambiente de alta temperatura no verão, o material acelera a deformação do envelhecimento. Quando a temperatura cai abaixo de zero, as peças plásticas tornam-se quebradiças, sob a pressão do gelo e da neve ou racham.
3, Expansão e Contração Térmica
Expansão e contração térmica do alojamento da lâmpada: A mudança de temperatura provoca a expansão e contração térmica da lâmpada. O coeficiente de expansão linear de diferentes materiais é diferente e os dois materiais serão deslocados na junta. O processo de expansão e contração térmica é repetido continuamente, e o deslocamento relativo é repetido continuamente, o que prejudica muito a estanqueidade da lâmpada.
4, Estrutura impermeável
Luminárias baseadas em design estrutural à prova d'água precisam ser bem combinadas com anel de vedação de silicone. A estrutura do invólucro externo é mais precisa e complicada. Geralmente é adequado para lâmpadas de grande porte, como holofotes de tira, holofotes quadrados e circulares, etc.
No entanto, a estrutura do design à prova d'água da luminária possui requisitos mais elevados de usinagem e as dimensões de cada componente devem ser combinadas com precisão. Somente materiais impermeáveis podem ser garantidos com materiais e construção adequados.
A estabilidade a longo prazo da estrutura à prova d'água da luminária está intimamente relacionada ao seu design, desempenho do material da lâmpada selecionado, precisão de processamento e tecnologia de montagem.
5, sobre o material à prova d'água
O desenho impermeável do material é isolado e impermeabilizado com enchimento de cola para vasos, e a junta entre as partes estruturais fechadas é colada com cola de vedação, para que os componentes elétricos fiquem totalmente herméticos e atinjam a função impermeável da iluminação externa.
6, cola para vasos
Com o desenvolvimento da tecnologia de materiais impermeáveis, vários tipos e marcas de colas especiais para envasamento surgiram continuamente. Por exemplo, resina epóxi modificada, resina de poliuretano modificada, sílica gel orgânica modificada e assim por diante.