Inquiry
Form loading...

Анализа водоотпорности конструкција и материјала

2023-11-28

Техничка анализа структуралне и материјалне хидроизолације спољних ЛЕД светала

О материјалној хидроизолацији

Материјал водоотпорни дизајн светиљки, употреба лепка за пуњење за изолацију водоотпорности, употреба заптивача за везивање између затворене структуре између шавова, тако да су електричне компоненте потпуно херметичке, како би се постигла улога хидроизолације спољне лампе.

1) Напуните лепак

Са развојем технологије водоотпорних материјала, стално се појављују различити типови и брендови лепка за лончанице специфичног за лампе, на пример, модификована епоксидна смола, модификована полиуретанска смола, модификовани силикон и тако даље. Хемијска формула је другачија, еластичност, стабилност молекуларне структуре, адхезија, анти-уВ, отпорност на топлоту, отпорност на ниске температуре, одбојност воде, перформансе изолације и други физички и хемијски показатељи перформанси су различити.

Еластичност: колат је мекан, еластични модул је мали, онда је прилагодљивост боља. Међу њима, модификовани силиконски еластични модул је најмањи.

Стабилност молекуларне структуре: Под дуготрајним дејством УВ, ваздуха и високе и ниске температуре, хемијска структура материјала је стабилна, не стари и не пуца. Међу њима, модификовани силикон је најстабилнији.

Адхезија: јаку адхезију није лако ољуштити, од којих је адхезија модификоване епоксидне смоле најјача, али је стабилност хемијске структуре лоша, лако пуцање на старење.

Одбојан за воду: указује на способност колажа да се одупре продирању воде. Међу њима је боља модификована силиконска силиконска вода која одбија воду.

Изолација: изолација која се односи на индикаторе безбедности производа, горе наведених неколико материјала специјалног лепка за пуњење су добри материјали специјалног лепка у саксији су добри.

Од горе наведених свеобухватних физичких перформанси, перформансе модификованих силиконских материјала су најбоље.

2) Запечатите лепак

Заптивачи су обично амбалажа за везивање, погодна за лепљиве конструкције, углавном се користе за крајеве жице, структурне делове шкољке индиректно лепљење и заптивање. Обично коришћени једногрупни дозатор, на собној температури и реакцији паре ваздуха, природно очвршћавање.

Посебна пажња: неке фабрике за производњу лампе користе неутрални лепак за зидне завесе, уместо професионалних електронских заптивача, лако разбијају штетне супстанце, оштећују лампе.

Одређене врсте гела за заливање и заптивача у процесу гела, разградиће малу количину хемијске течности или гаса, као што су перле лампе поред колоидног разлагања зрна лампе, оштећење флуоресцентног праха зрна лампе, што доводи до температуре боје дрифт, или кршење лед чипа, или распадање са провидном ПЦ пластичном хемијском реакцијом, оштећење ПЦ структуре супстанце и тако даље. Ово је потенцијална опасност у апликацијама за разврставање и мора бити дизајнирано тако да произвођач колектора у потпуности разуме његове хемијске и физичке особине и тестира за верификацију.

Заптивач у структури љуске лампе везивног заптивача, највише утиче на топлотно ширење хладно скупљање, посебно велике лампе, различити материјали у коефицијенту експанзије линије разлика је велика, врућа експанзија хладно скупљање се стално повлачи, врло лако се појављују пукотине. Стога, способност хидроизолације материјала водоотпорног дизајна углавном зависи од пуњења плоче.

Водоотпорни производни процес материјала је дуг, 1 циклус очвршћавања гела за наводњавање треба 24 х, неки дизајн производа је сложенији, чак је потребно 2 до 3 циклуса наводњавања, што резултира дужим циклусом испоруке, великим бројем заузетости производних локација и производњом окружење је прљаво. Након колоидног очвршћавања, поправка производа је веома проблематична.

Структурни дизајн водоотпорне лампе од материјала не мора бити превише прецизан, све док дизајн резервише подручје са колажом, течност не цури, његове водоотпорне перформансе су веома интуитивне. Због тога је процес хидроизолације материјала погоднији за мале вањске лампе, унутрашње лампе отпорне на влагу. Обично се користи у јефтиним и јефтиним јавним производима. Као што су мекани светлосни појас, мале барске лампе, укопана светла и друге мале лампе.

Све у свему, било да је структура водоотпорна или је материјал водоотпоран, за спољне лампе дугорочну стабилност рада, ниске потребе за стопом кварова, један водоотпорни дизајн је тешко постићи веома високу поузданост, потенцијалне скривене опасности од цурења воде и даље постоје.

Због тога се у дизајну врхунских спољних ЛЕД светиљки препоручује да се флексибилно користи водоотпорна технологија, структурна хидроизолација и технологија хидроизолације материјала како би се комбиновале предности дугорочне и кратке, како би се осигурала дугорочна стабилност рада ЛЕД кола . Ако је материјал водоотпоран дизајн, може се додати респиратору како би се елиминисао негативан притисак. И водоотпорни дизајн структуре, такође може размотрити повећање лончанице, двоструку водоотпорну заштиту, побољшати стабилност дуготрајне употребе спољних лампи, смањити стопу квара влаге.

СМД-3