எல்இடி ஒளி மூலத்தை சூடாக்குவதற்கான காரணம்
எல்.ஈ.டியின் பிஎன் சந்தி வெப்பமாக்கல் செதில் செமிகண்டக்டர் பொருளால் செதில்களின் மேற்பரப்பில் முதலில் நடத்தப்படுகிறது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. LED கூறுகளின் கண்ணோட்டத்தில், தொகுப்பின் கட்டமைப்பைப் பொறுத்து, செதில் மற்றும் வைத்திருப்பவருக்கு இடையில் வெவ்வேறு அளவுகளின் வெப்ப எதிர்ப்பும் உள்ளது. இந்த இரண்டு வெப்ப எதிர்ப்பின் கூட்டுத்தொகை LED இன் வெப்ப எதிர்ப்பு Rj-a ஐ உருவாக்குகிறது. பயனரின் பார்வையில், குறிப்பிட்ட LED இன் Rj-a அளவுருவை மாற்ற முடியாது. இது LED பேக்கேஜிங் நிறுவனங்கள் ஆய்வு செய்ய வேண்டிய ஒரு பிரச்சனை, ஆனால் வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து தயாரிப்புகள் அல்லது மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் Rj-a மதிப்பைக் குறைக்க முடியும்.
LED luminaires இல், LED இன் வெப்ப பரிமாற்ற பாதை மிகவும் சிக்கலானது. முக்கிய வழி LED-PCB-heatsink-திரவமாகும். லுமினியர்களின் வடிவமைப்பாளராக, எல்இடி கூறுகளை முடிந்தவரை குறைக்க லுமினியர் பொருள் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவது உண்மையில் அர்த்தமுள்ள வேலை. திரவங்களுக்கு இடையே வெப்ப எதிர்ப்பு.
எலக்ட்ரானிக் கூறுகளை ஏற்றுவதற்கான கேரியராக, LED கூறுகள் முக்கியமாக சர்க்யூட் போர்டுடன் சாலிடரிங் மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன. உலோக அடிப்படையிலான சர்க்யூட் போர்டின் ஒட்டுமொத்த வெப்ப எதிர்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிறியது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது செப்பு அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் அலுமினிய அடி மூலக்கூறுகள் விலையில் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும். இது தொழில்துறையால் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது. அலுமினிய அடி மூலக்கூறின் வெப்ப எதிர்ப்பு வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் செயல்முறையைப் பொறுத்து மாறுபடும். தோராயமான வெப்ப எதிர்ப்பு 0.6-4.0 ° C / W, மற்றும் விலை வேறுபாடு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது. அலுமினிய அடி மூலக்கூறு பொதுவாக மூன்று இயற்பியல் அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒரு வயரிங் அடுக்கு, ஒரு காப்பு அடுக்கு மற்றும் ஒரு அடி மூலக்கூறு அடுக்கு. பொது மின் இன்சுலேடிங் பொருட்களின் மின் கடத்துத்திறன் மிகவும் மோசமாக உள்ளது, எனவே வெப்ப எதிர்ப்பு முக்கியமாக இன்சுலேடிங் லேயரில் இருந்து வருகிறது, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் இன்சுலேடிங் பொருட்கள் முற்றிலும் வேறுபட்டவை. அவற்றில், பீங்கான் அடிப்படையிலான இன்சுலேடிங் ஊடகம் மிகச்சிறிய வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஒப்பீட்டளவில் மலிவான அலுமினிய அடி மூலக்கூறு பொதுவாக ஒரு கண்ணாடி ஃபைபர் இன்சுலேடிங் லேயர் அல்லது பிசின் இன்சுலேடிங் லேயர் ஆகும். வெப்ப எதிர்ப்பானது காப்பு அடுக்கின் தடிமனுடன் சாதகமாக தொடர்புடையது.
செலவு மற்றும் செயல்திறன் நிலைமைகளின் கீழ், அலுமினிய அடி மூலக்கூறு வகை மற்றும் அலுமினிய அடி மூலக்கூறு பகுதி நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, வெப்ப மூழ்கி வடிவத்தின் சரியான வடிவமைப்பு மற்றும் வெப்ப மூழ்கி மற்றும் அலுமினிய அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள சிறந்த இணைப்பு ஆகியவை லுமினியர் வடிவமைப்பின் வெற்றிக்கு முக்கியமாகும். வெப்பச் சிதறலின் அளவை நிர்ணயிக்கும் உண்மையான காரணி, திரவத்துடன் வெப்ப மடுவின் தொடர்பு பகுதி மற்றும் திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் ஆகும். பொது எல்.ஈ.டி விளக்குகள் இயற்கையான வெப்பச்சலனத்தால் செயலற்ற முறையில் சிதறடிக்கப்படுகின்றன, மேலும் வெப்பக் கதிர்வீச்சும் வெப்பச் சிதறலின் முக்கிய முறைகளில் ஒன்றாகும்.
எனவே, எல்.ஈ.டி விளக்குகள் வெப்பத்தை சிதறடிப்பதில் தோல்விக்கான காரணங்களை நாம் பகுப்பாய்வு செய்யலாம்:
1. LED ஒளி மூலமானது ஒரு பெரிய வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஒளி மூலமானது சிதறாது. வெப்ப பேஸ்ட்டின் பயன்பாடு வெப்பச் சிதறல் இயக்கம் தோல்வியடையும்.
2.அலுமினிய அடி மூலக்கூறு PCB இணைப்பு ஒளி மூலமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலுமினிய அடி மூலக்கூறு பல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதால், ஒளி மூலத்தின் வெப்ப மூலத்தை கடத்த முடியாது, மேலும் வெப்ப கடத்தும் பேஸ்ட்டின் பயன்பாடு வெப்பச் சிதறல் இயக்கத்தை தோல்வியடையச் செய்யலாம்.
3.ஒளி-உமிழும் மேற்பரப்பின் வெப்ப இடையகத்திற்கு இடமில்லை, இது LED ஒளி மூலத்தின் வெப்பச் சிதறலைத் தோல்வியடையச் செய்யும், மேலும் ஒளிச் சிதைவு மேம்பட்டது. மேற்கூறிய மூன்று காரணங்கள் தொழிற்துறையில் LED லைட்டிங் உபகரணங்களின் தோல்விக்கான முக்கிய காரணங்களாகும், மேலும் முழுமையான தீர்வு இல்லை. சில பெரிய நிறுவனங்கள் விளக்கு பீட் தொகுப்பை சிதறடிக்க பீங்கான் அடி மூலக்கூறைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் அதிக விலை காரணமாக அவற்றைப் பரவலாகப் பயன்படுத்த முடியாது.
எனவே, சில மேம்பாடுகள் முன்மொழியப்பட்டுள்ளன:
1. எல்இடி விளக்கின் வெப்ப மடுவின் மேற்பரப்பை கடினப்படுத்துவது வெப்பச் சிதறல் திறனை திறம்பட மேம்படுத்துவதற்கான வழிகளில் ஒன்றாகும்.
மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் என்பது மென்மையான மேற்பரப்பு பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, இது உடல் மற்றும் இரசாயன முறைகளால் அடைய முடியும். பொதுவாக, இது மணல் வெடிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் ஒரு முறையாகும். வண்ணமயமாக்கல் என்பது ஒரு இரசாயன முறையாகும், இது ஆக்சிஜனேற்றத்துடன் ஒன்றாக முடிக்கப்படலாம். சுயவிவர அரைக்கும் கருவியை வடிவமைக்கும் போது, எல்.ஈ.டி விளக்கின் வெப்பச் சிதறல் திறனை மேம்படுத்த மேற்பரப்புப் பகுதியை அதிகரிக்க மேற்பரப்பில் சில விலா எலும்புகளைச் சேர்க்க முடியும்.
2. வெப்ப கதிர்வீச்சு திறனை அதிகரிக்க ஒரு பொதுவான வழி கருப்பு நிற மேற்பரப்பு சிகிச்சையை பயன்படுத்துவதாகும்.