户外LED灯结构及材料防水技术分析
关于材料防水
灯具的材料防水设计，采用填料填充胶进行绝缘防水，接缝之间采用密封胶粘合封闭结构，使电器元件完全密闭，达到户外灯具防水的作用。
1）灌胶
随着防水材料技术的发展，各种类型、各种品牌的灯具专用灌封胶不断出现，例如改性环氧树脂、改性聚氨酯树脂、改性硅胶等。 化学式不同，弹性、分子结构稳定性、附着力、抗紫外线、耐热性、耐低温性、憎水性、绝缘性能等理化性能指标不同。
弹性：胶料较软，弹性模量小，则适应性较好。 其中，改性硅酮弹性模数最小。
分子结构稳定：在紫外线、空气和高低温的长期作用下，材料的化学结构稳定，不老化、不龟裂。 其中改性有机硅最为稳定。
附着力：附着力强不易剥离，其中改性环氧树脂附着力最强，但化学结构稳定性差，易老化开裂。
拒水性：表示拼贴画的抗渗水能力。 其中，改性硅酮有机硅的拒水性较好。
绝缘：绝缘关系到产品的安全指标，以上几种材料的专用灌胶都是好的材料，专用灌封胶的材料都是好的。
从以上综合物理性能来看，改性有机硅材料的性能是最好的。
2）密封胶
密封胶通常为扎带包装，适用于粘接施工，一般用于电线端部、壳体结构件的间接接缝粘接和密封。 常用单组点胶机，常温下与空气蒸气反应，自然凝固。
特别注意：有些灯具生产厂使用建筑中性幕墙胶，而不是专业的电子密封胶，容易分解有害物质，损坏灯具。
某些类型的灌封胶和密封剂在凝胶过程中，会分解出少量的化学液体或气体，如灯珠旁边的胶体分解会损坏灯珠荧光粉，导致色温下降漂移，或者侵犯led芯片，或者与透明PC塑料发生化学反应分解，破坏PC结构的物质等等。 这是收集液应用中的潜在危险，必须在收集液制造商充分了解其化学和物理特性的情况下进行设计，并进行测试以进行验证。
密封胶在灯壳结构的粘接密封中，最受热胀冷缩的影响，尤其是大型灯具，不同材料的线膨胀系数差异较大，热胀冷缩不断拉扯，极易出现裂纹。 因此，材料防水设计的防水能力主要取决于电路板的填充。
材料防水生产工艺流程长，1次灌胶凝固周期需要24h，有的产品设计较为复杂，甚至需要2至3次灌水周期，导致出货周期较长，大量占用生产场地，且生产效率低下。环境很脏。 胶体凝固后，产品修复非常麻烦。
材质防水灯的结构设计不需要太精确，只要设计预留拼贴盆栽面积，液体不渗漏，其防水性能就非常直观。 因此，该材料防水工艺更适合小型户外灯具、室内防潮灯具。 常用于低端、廉价的公模产品。 如柔光带、小条灯、地埋灯等小型灯具。
综上所述，无论是结构防水还是材料防水，对于户外灯具长期工作稳定性、低故障率的需求，单一的防水设计很难达到很高的可靠性，潜在的渗水隐患仍然存在。
因此，在高端户外LED灯具的设计中，建议灵活运用防水技术，将结构防水和材料防水技术结合长期和短期的优点，保证LED电路长期稳定工作。 如果材质防水设计，可以加装呼吸器以消除负压。 并且结构防水设计，还可以考虑增加盆栽，双重防水保护，提高户外灯具长期使用的稳定性，降低受潮故障率。
