Über das wasserdichte Material von LED-Lampen
Lampen mit wasserfestem Materialdesign verwenden füllenden Vergusskleber, um Isolierung und Wasserdichtigkeit zu erreichen, und verwenden Dichtmittel, um die Verbindungen zwischen Strukturteilen zu verkleben und zu schließen, um elektrische Komponenten vollständig luftdicht zu machen und den wasserdichten Effekt von Außenlampen zu erzielen.
1. Vergusskleber
Mit der Entwicklung der wasserdichten Materialtechnologie tauchen weiterhin verschiedene Arten und Marken spezieller Vergussklebstoffe für Lampen und Laternen auf, wie z. B. modifiziertes Epoxidharz, modifiziertes Polyurethanharz und modifiziertes Silikon. Die chemische Formel ist unterschiedlich, die Elastizität, die Stabilität der Molekülstruktur, die Haftung, die UV-Beständigkeit, die Hitzebeständigkeit, die Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, die Wasserabweisung, die Isolationsleistung und andere physikalische und chemische Leistungsindikatoren der Vergussmasse sind unterschiedlich.
Elastizität: Das Kolloid ist weich und der Elastizitätsmodul ist kleiner, daher ist die Anpassungsfähigkeit besser.
Stabilität der Molekülstruktur: Unter der langfristigen Einwirkung von UV-Licht, Luft sowie hohen und niedrigen Temperaturen ist die chemische Struktur des Materials stabil, ohne zu altern und zu reißen.
Haftung: Starke Haftung erschwert das Abziehen.
Hydrophobie: gibt die Fähigkeit des Kolloids an, dem Eindringen von Wasser zu widerstehen.
Isolierung: Die Isolierung hängt mit Produktsicherheitsindikatoren zusammen.
2. Dichtungskleber
Dichtstoffe sind in der Regel schlauchförmige Verpackungen, die zum Kleben von Konstruktionen geeignet sind und im Allgemeinen zum Verkleben und Abdichten der Verbindungen zwischen Drahtenden und Schalenstrukturteilen verwendet werden. Häufig verwendete Einkomponentenformel, reagiert bei Raumtemperatur mit Luftfeuchtigkeit und verfestigt sich auf natürliche Weise.
Der Herstellungsprozess von wasserdichtem Material ist langwierig. Ein Verguss-Erstarrungszyklus dauert 24 Stunden. Einige Produktdesigns sind komplizierter und erfordern sogar zwei bis drei Vergusszyklen, was zu einem langen Versandzyklus und einer großen Anzahl von Produktionsstandorten führt.
