Analyse technique sur l'imperméabilisation structurelle et matérielle des lumières LED extérieures
À propos de l'imperméabilisation des matériaux
Conception matérielle étanche des lampes, utilisation de colle de remplissage pour isoler l'eau, utilisation d'un mastic de liaison entre la structure fermée entre les coutures, de sorte que les composants électriques soient complètement hermétiques, pour remplir le rôle d'imperméabilisation des lampes extérieures.
1) Remplissez la colle
Avec le développement de la technologie des matériaux imperméables, divers types et marques de colle en pot spécifiques aux lampes apparaissent constamment, par exemple, la résine époxy modifiée, la résine polyuréthane modifiée, le silicone modifié, etc. La formule chimique est différente, l'élasticité, la stabilité de la structure moléculaire, l'adhérence, l'anti-UV, la résistance à la chaleur, la résistance aux basses températures, la répugnance à l'eau, les performances d'isolation et d'autres indicateurs de performance physiques et chimiques sont différents.
Élasticité : l'assemblage est souple, le module élastique est petit, alors l'adaptabilité est meilleure. Parmi eux, le module élastique en silicone modifié est le plus petit.
Stabilité de la structure moléculaire : sous l'action à long terme des UV, de l'air et des températures élevées et basses, la structure chimique du matériau est stable, ne vieillit pas et ne se fissure pas. Parmi eux, le silicone modifié est le plus stable.
Adhérence : une forte adhérence n'est pas facile à peler, dont l'adhérence de la résine époxy modifiée est la plus forte, mais la stabilité de la structure chimique est mauvaise, facile à fissurer avec le vieillissement.
Hydrofuge : indique la capacité du collage à résister aux infiltrations d’eau. Parmi eux, le silicone modifié hydrofuge est le meilleur.
Isolation : isolation liée aux indicateurs de sécurité du produit, les plusieurs matériaux ci-dessus de colle de remplissage spéciale sont de bons matériaux de colle spéciale en pot sont bons.
Parmi les performances physiques complètes ci-dessus, les performances des matériaux en silicone modifié sont les meilleures.
2) Sceller l'adhésif
Les produits d'étanchéité sont généralement des emballages de liaison, adaptés à la construction adhésive, généralement utilisés pour les extrémités de fils, les pièces structurelles de coque, le collage et l'étanchéité indirects des coutures. Distributeur monogroupe couramment utilisé, à température ambiante et réaction à la vapeur d'air, solidification naturelle.
Attention particulière : certaines usines de production de lampes utilisent de la colle neutre pour murs-rideaux, plutôt qu'un mastic électronique professionnel, facile à décomposer les substances nocives et à endommager les lampes.
Certains types de gels d'enrobage et de produits d'étanchéité dans le processus de gel décomposeront une petite quantité de liquide ou de gaz chimique, comme les perles de lampe, à côté de la décomposition colloïdale des perles de lampe, endommageront la poudre fluorescente des perles de lampe, ce qui entraînera une température de couleur. dérive, ou violation de la puce LED, ou décomposition avec une réaction chimique en plastique PC transparent, dommages à la structure PC de la substance, etc. Il s'agit d'un danger potentiel dans les applications d'assemblage et doit être conçu avec le fabricant du collet parfaitement compris de ses propriétés chimiques et physiques et testé pour vérification.
Mastic dans la structure de la coque de la lampe du joint de liaison, le plus affecté par le retrait à froid par expansion thermique, en particulier les grandes lampes, différents matériaux de la différence de coefficient de dilatation de ligne est grande, le rétrécissement à froid par expansion à chaud est constamment tiré, des fissures très faciles à apparaître. Par conséquent, la capacité d’étanchéité de la conception étanche du matériau dépend principalement du remplissage du circuit imprimé.
Le processus de production du matériau imperméable est long, 1 cycle de solidification du gel d'irrigation nécessite 24 h, la conception de certains produits est plus complexe, nécessite même 2 à 3 cycles d'irrigation, ce qui entraîne un cycle d'expédition plus long, un grand nombre d'occupations de sites de production et la production l'environnement est sale. Après solidification colloïdale, la réparation du produit est très gênante.
La conception structurelle de la lampe étanche en matériau n'a pas besoin d'être trop précise, tant que la conception réserve la zone de collage en pot, le liquide ne fuit pas, ses performances d'étanchéité sont très intuitives. Par conséquent, le processus d’imperméabilisation des matériaux est plus adapté aux petites lampes extérieures et aux lampes intérieures résistantes à l’humidité. Il est couramment utilisé dans les produits en mode public bas de gamme et peu coûteux. Comme une ceinture de lumière douce, des petites lampes à barre, des lumières enterrées et d'autres petites lampes.
En résumé, que la structure soit étanche ou que le matériau soit étanche, pour la stabilité de travail à long terme des lampes d'extérieur, un faible taux de défaillance est nécessaire, une seule conception étanche est difficile à atteindre une très haute fiabilité, les dangers potentiels cachés d'infiltration d'eau existent toujours.
Par conséquent, lors de la conception des luminaires LED d'extérieur haut de gamme, il est recommandé d'utiliser la technologie étanche de manière flexible, la technologie d'étanchéité structurelle et la technologie d'imperméabilisation des matériaux pour combiner les avantages du long terme et du court terme, afin d'assurer la stabilité à long terme du travail du circuit LED. . Si le matériau est étanche, il peut être ajouté au respirateur pour éliminer la pression négative. Et la conception étanche de la structure peut également envisager d'augmenter la double protection étanche en pot, d'améliorer la stabilité de l'utilisation à long terme des lampes extérieures, de réduire le taux de défaillance de l'humidité.
