Inquiry
Form loading...

Análise de estruturas e materiais impermeables

28-11-2023

Análise técnica de impermeabilización estrutural e material de luces LED exteriores

Sobre a impermeabilización do material

Material de deseño impermeable de lámpadas, o uso de cola de recheo de recheo para illar impermeable, o uso de unión selante entre a estrutura pechada entre as costuras, para que os compoñentes eléctricos sexan completamente herméticos, para lograr o papel de impermeabilización da lámpada exterior.

1) Enche a cola

Co desenvolvemento da tecnoloxía de materiais impermeables, aparecen constantemente varios tipos e marcas de pegamento específico para lámpadas, por exemplo, resina epoxi modificada, resina de poliuretano modificada, silicona modificada, etc. A fórmula química é diferente, a elasticidade, a estabilidade da estrutura molecular, a adhesión, o anti-UV, a resistencia á calor, a resistencia á baixa temperatura, a repugnancia á auga, o rendemento de illamento e outros indicadores de rendemento físico e químico son diferentes.

Elasticidade: a clasificación é suave, o módulo elástico é pequeno, entón a adaptabilidade é mellor. Entre eles, o módulo elástico de silicona modificado é o máis pequeno.

Estabilidade da estrutura molecular: baixo a acción a longo prazo dos UV, do aire e da alta e baixa temperatura, a estrutura química do material é estable, non envellece e non se racha. Entre eles, a silicona modificada é a máis estable.

Adhesión: a forte adhesión non é fácil de pelar, das cales a adherencia de resina epoxi modificada é a máis forte, pero a estabilidade da estrutura química é pobre, é fácil de envellecer.

Repugnante á auga: indica a capacidade do collage para resistir a filtración de auga. Entre eles, a silicona modificada repugnante á auga é mellor.

Illamento: illamento relacionado cos indicadores de seguridade do produto, o anterior varios materiais de cola de recheo especial son bos materiais de cola especial en vasos son bos.

A partir do rendemento físico completo anterior, o rendemento dos materiais de silicona modificados é o mellor.

2) Sela o adhesivo

Os selantes adoitan ser envases de amarre, axeitados para a construción de adhesivos, xeralmente usados ​​para os extremos dos fíos, as pezas estruturais de cuncha, a unión de costura indirecta e o selado. Dispensador dun só grupo de uso común, a temperatura ambiente e reacción de vapor de aire, solidificación natural.

Atención especial: algunhas plantas de produción de lámpadas usan pegamento neutro para muros cortina, en lugar de selantes electrónicos profesionales, fáciles de descompoñer substancias nocivas, danar as lámpadas.

Algúns tipos de xeles e selantes para envases no proceso de xel descompoñerán unha pequena cantidade de líquido ou gas químico, como as perlas da lámpada xunto á descomposición coloidal das perlas da lámpada, o dano ao po fluorescente das contas da lámpada, o que resulta na temperatura da cor. deriva, ou infrinxe o chip led, ou descomposición con reacción química de plástico transparente PC, danos á estrutura do PC da substancia, etc. Este é un perigo potencial nas aplicacións de cotexo e debe ser deseñado co fabricante do colgante que comprenda plenamente as súas propiedades físicas e químicas e probouse para a súa verificación.

Selante na estrutura da lámpada do selo de unión, o máis afectado pola contracción en frío da expansión térmica, especialmente lámpadas grandes, diferentes materiais da diferenza de coeficiente de expansión da liña é grande, encollemento frío de expansión quente tirado constantemente, moi fácil de aparecer rachaduras. Polo tanto, a capacidade de impermeabilización do deseño impermeable do material depende principalmente do recheo da placa de circuíto.

O proceso de produción de material impermeable é longo, 1 ciclo de solidificación de xel de irrigación necesita 24 h, algúns deseños de produtos son máis complexos, incluso necesitan de 2 a 3 ciclos de irrigación, o que resulta nun ciclo de envío máis longo, un gran número de ocupación de lugares de produción e a produción. o ambiente está sucio. Despois da solidificación coloidal, a reparación do produto é moi problemática.

O deseño estrutural da lámpada impermeable de material non ten que ser demasiado preciso, sempre que o deseño reserve a área de maceta de colaxe, o líquido non se filtra, o seu rendemento impermeable é moi intuitivo. Polo tanto, o proceso de impermeabilización do material é máis axeitado para pequenas lámpadas exteriores, lámpadas interiores a proba de humidade. Utilízase habitualmente en produtos de modo público de gama baixa e de baixo custo. Como cinto de luz suave, pequenas lámpadas de barra, luces enterradas e outras pequenas lámpadas.

En resumo, se a estrutura é impermeable ou o material é impermeable, para as lámpadas ao aire libre estabilidade de traballo a longo prazo, necesidades de baixa taxa de fallo, un único deseño impermeable é difícil de conseguir unha fiabilidade moi alta, aínda existen os posibles perigos ocultos de filtración de auga.

Polo tanto, o deseño de luminarias LED para exteriores de gama alta, recoméndase utilizar a tecnoloxía impermeable de forma flexible, a impermeabilización estrutural e a tecnoloxía de impermeabilización de materiais para combinar as vantaxes de longo prazo e curto, para garantir a estabilidade a longo prazo do traballo do circuíto LED. . Se o material de deseño impermeable, pódese engadir ao respirador para eliminar a presión negativa. E a estrutura de deseño impermeable, tamén pode considerar aumentar a protección dobre impermeable en vaso, mellorar a estabilidade do uso a longo prazo de lámpadas ao aire libre, reducir a taxa de falla de humidade.

SMD-3