Inquiry
Form loading...

એલઇડી લાઇટિંગ માટે એજિંગ ટેસ્ટ શા માટે જરૂરી છે

2023-11-28

એલઇડી લાઇટિંગ માટે એજિંગ ટેસ્ટ શા માટે જરૂરી છે


LED લેમ્પના ઉપયોગમાં, સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે મહત્તમ અસર હેઠળ તેનો સતત ઉપયોગ કરી શકાય. LED લેમ્પના સામાન્ય ઉપયોગને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો મૃત પ્રકાશ દર, ગરમીનું વિસર્જન અને સ્થિર તેજસ્વી કાર્યક્ષમતા છે. મુખ્ય પરીક્ષણ પદ્ધતિ વોલ્ટેજ અને વર્તમાનને પૂર્ણ કરવા માટે વધારવી છે.


લ્યુમિનેરનું વૃદ્ધત્વ 20 ° સે -30 ° સે તાપમાને દબાણયુક્ત વેન્ટિલેશન અને તાપમાન નિયંત્રણ વિના વાતાવરણમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. લ્યુમિનેર સામાન્ય રીતે નિર્દિષ્ટ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર સળગાવવામાં આવે છે, અને નોમિનલ રેટ કરેલ વોલ્ટેજ અનુસાર પાવર ચાલુ થાય છે. લ્યુમિનેર અથવા નજીવી લાગુ વોલ્ટેજ શ્રેણીનું મહત્તમ વોલ્ટેજ.


એલઇડી લાઇટની મૃત્યુદર ચકાસવા માટે, સામાન્ય રીતે કહીએ તો, એલઇડી લેમ્પ સમાપ્ત થયા પછી, સ્ટુડિયોને રેટ કરેલ વોલ્ટેજ અને કરંટ હેઠળ સમસ્યા રહેશે નહીં. જો કે, ઉપયોગ દરમિયાન, ઉચ્ચ વોલ્ટેજનો ટૂંકા સમય અથવા અચાનક પાવર નિષ્ફળતા અનિવાર્યપણે આવી શકે છે. આ સામાન્ય પરિસ્થિતિ પછી પણ લેમ્પ સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે, ફેક્ટરી છોડતા પહેલા એલઇડી લેમ્પનું પરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે. પાવર સપ્લાય માળખું લાયક છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે, વેલ્ડીંગ સ્થિતિ મક્કમ છે, અને એસેમ્બલી લાઇનની બેરિંગ ક્ષમતા ચોક્કસ ધોરણ સુધી પહોંચી છે.


એલઇડી લેમ્પ હીટ ડિસીપેશન ટેસ્ટ કરે છે, અને એલઇડી લેમ્પનું હીટ ડિસીપેશન પરફોર્મન્સ સીધો જ લેમ્પ બીડની સર્વિસ લાઇફ અને તેજસ્વી કાર્યક્ષમતા સાથે સંબંધિત છે. વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણ પદ્ધતિ એ છે કે એલઇડી લેમ્પ ચોક્કસ સમયગાળા માટે તેના મહત્તમ લોડ તાપમાન સુધી પહોંચે. તેનું આંતરિક માળખું નાશ પામશે નહીં, અને ચોક્કસ સમયગાળા માટે ઉચ્ચ-તીવ્રતાના કાર્ય સમયના વધારા સાથે એલઇડી લેમ્પના દરેક ભાગનું તાપમાન વધશે નહીં.


એલઇડી લેમ્પમાં ઉચ્ચ તેજસ્વી કાર્યક્ષમતા અને સારી સ્થિરતા છે. LED લેમ્પની તેજસ્વી કાર્યક્ષમતા અને સ્થિરતાને અસર કરતું મુખ્ય પરિબળ આંતરિક વીજ પુરવઠાના સુધારેલા ભાગની વોલ્ટેજ ક્ષમતા છે. જ્યાં સુધી પાવર ગુણવત્તા ઉત્તમ છે, ત્યાં સુધી સામાન્ય LED લેમ્પ તેની રેટેડ સર્વિસ લાઇફ અને સામાન્ય રોશની અંદર ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. સામાન્ય વીજ પુરવઠો ઓવર-વોલ્ટેજ ઓટોમેટિક પાવર-ઓફ ઉપકરણથી સજ્જ હશે, જે લેમ્પ બીડ પર ગંભીર અસર કરશે નહીં, પરંતુ તેને બાકાત રાખવામાં આવશે નહીં. પેકેજીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન એલઇડી લાઇટ શીટ ખોટી હોઇ શકે છે, તેથી એલઇડી લાઇટ પીસની સ્થિર, સામાન્ય અને કાર્યક્ષમ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે ફ્લેશ પરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.