屋外用LED照明の構造・材質防水に関する技術分析
素材防水について
ランプの材料防水設計、防水を絶縁するためのフィラー充填接着剤の使用、縫い目間の密閉構造間のシーラント接着の使用により、電気部品は完全に気密になり、屋外ランプの防水の役割を果たします。
1) 接着剤を充填します
防水材料技術の発展に伴い、変性エポキシ樹脂、変性ポリウレタン樹脂、変性シリコーンなど、ランプ専用のポッティング接着剤のさまざまな種類およびブランドが常に登場しています。 化学式が異なり、弾性、分子構造の安定性、接着性、耐紫外線性、耐熱性、耐低温性、撥水性、絶縁性能、その他の物理的および化学的性能指標が異なります。
弾性: 丁合いが柔らかく、弾性モジュールが小さいため、適応性が優れています。 その中で変性シリコーン弾性モジュールが最も小さい。
分子構造の安定性：紫外線、空気、高温および低温の長期的な作用下でも、材料の化学構造は安定しており、老化や亀裂が発生しません。 その中でも変性シリコーンが最も安定である。
接着力：接着力が強いため剥がれにくく、その中で変性エポキシ樹脂の接着力が最も強いですが、化学構造の安定性が悪く、経年劣化しやすいです。
撥水性: コラージュが水の浸透に抵抗する能力を示します。 中でも変成シリコーン系シリコーン系撥水剤が優れています。
絶縁：製品の安全性指標に関連する絶縁。上記のいくつかの特殊充填接着剤の材料は、特殊なポッティング接着剤の優れた材料です。
以上の総合的な物理的性能から、変性シリコーン材料の性能が最も優れています。
2) 接着剤をシールします。
シーラントは通常、接着構造に適した結束パッケージであり、一般にワイヤ端、シェル構造部品の間接的なシーム接着およびシールに使用されます。 一般的に使用される単一グループのディスペンサー、室温および空気蒸気反応、自然固化。
特別な注意：一部のランプ生産工場では、有害な物質を分解しやすく、ランプを損傷しやすいプロ仕様の電子シーラントではなく、建築用中性カーテンウォール接着剤を使用しています。
ゲルプロセスにおける特定のタイプのポッティングゲルおよびシーラントは、ランプビーズのコロイド分解などの少量の化学液体またはガスを分解し、ランプビーズの蛍光粉末に損傷を与え、色温度を低下させます。ドリフト、LEDチップの侵害、または透明PCプラスチックの化学反応による分解、PC物質の構造の損傷など。 これは丁合い用途において潜在的な危険であり、丁合剤メーカーがその化学的および物理的特性を十分に理解した上で設計し、検証のためにテストする必要があります。
ランプシェルの接着シール構造のシーラントは、熱膨張冷収縮の影響を最も受けやすく、特に大型ランプ、異なる材料の線膨張係数の差が大きく、熱膨張冷収縮が常に引っ張られるため、亀裂が非常に発生しやすくなります。 したがって、材料の防水設計の防水能力は主に回路基板の充填に依存します。
材料防水の生産プロセスは長く、1 回の灌注ゲル固化サイクルは 24 時間を必要とし、一部の製品設計はより複雑で、さらに 2 ～ 3 回の灌注サイクルが必要となり、出荷サイクルが長くなり、生産現場の占有数が増加し、生産が困難になります。環境が汚い。 コロイド固化後の製品の修復は非常に面倒です。
素材防水ランプの構造設計は、コラージュ鉢の領域を確保し、液体が漏れない限り、あまり正確である必要はなく、防水性能は非常に直感的です。 したがって、材料の防水プロセスは、小型屋外ランプ、屋内防湿ランプに適しています。 これは、ローエンドおよび安価なパブリック モード製品でよく使用されます。 ソフトライトベルト、小型バーランプ、埋め込みライト、その他の小型ランプなど。
要約すると、構造が防水であるか材料が防水であるかにかかわらず、屋外ランプの長期的な動作安定性、低故障率のニーズに対して、単一の防水設計では非常に高い信頼性を達成するのは難しく、水の浸入の潜在的な隠れた危険が依然として存在します。
したがって、ハイエンドの屋外LED照明器具の設計では、防水技術を柔軟に使用し、構造防水と材料防水技術を使用して、長期と短期の利点を組み合わせて、LED回路動作の長期安定性を確保することをお勧めします。 。 材料が防水設計の場合は、負圧を排除するためにマスクに追加できます。 また、構造防水設計は、ポットの増加、二重防水保護を考慮することもでき、屋外ランプの長期使用の安定性を向上させ、湿気による故障率を減らします。
