ഔട്ട്ഡോർ LED ലൈറ്റുകളുടെ ഘടനാപരമായ & മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള സാങ്കേതിക വിശകലനം
മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനെക്കുറിച്ച്
വിളക്കുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഡിസൈൻ, വാട്ടർപ്രൂഫ് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഫില്ലർ ഫില്ലിംഗ് ഗ്ലൂ ഉപയോഗം, സീമുകൾക്കിടയിലുള്ള അടഞ്ഞ ഘടന തമ്മിലുള്ള സീലൻ്റ് ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗം, അങ്ങനെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും എയർടൈറ്റ് ആണ്, ഔട്ട്ഡോർ ലാമ്പ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ പങ്ക് കൈവരിക്കാൻ.
1) പശ നിറയ്ക്കുക
വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയൽ ടെക്നോളജിയുടെ വികാസത്തോടെ, വിവിധ തരം വിളക്ക്-നിർദ്ദിഷ്ട പോട്ടഡ് പശ ബ്രാൻഡുകൾ നിരന്തരം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, പരിഷ്കരിച്ച എപ്പോക്സി റെസിൻ, പരിഷ്കരിച്ച പോളിയുറീൻ റെസിൻ, പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയവ. കെമിക്കൽ ഫോർമുല വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇലാസ്തികത, തന്മാത്രാ ഘടനയുടെ സ്ഥിരത, അഡീഷൻ, ആൻ്റി-യുവി, ചൂട് പ്രതിരോധം, താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധം, വാട്ടർ റെഗുനൻസ്, ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം, മറ്റ് ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ വ്യത്യസ്തമാണ്.
ഇലാസ്തികത: കൊളാറ്റ് മൃദുവായതാണ്, ഇലാസ്റ്റിക് മൊഡ്യൂൾ ചെറുതാണ്, തുടർന്ന് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ മികച്ചതാണ്. അവയിൽ, പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കൺ ഇലാസ്റ്റിക് മൊഡ്യൂൾ ഏറ്റവും ചെറുതാണ്.
തന്മാത്രാ ഘടന സ്ഥിരത: അൾട്രാവയലറ്റ്, വായു, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില എന്നിവയുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രാസഘടന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പ്രായമാകാതെയും വിള്ളലുകളുമല്ല. അവയിൽ, പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കൺ ഏറ്റവും സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.
അഡീഷൻ: ശക്തമായ ബീജസങ്കലനം തൊലി കളയാൻ എളുപ്പമല്ല, അതിൽ പരിഷ്കരിച്ച എപ്പോക്സി റെസിൻ ബീജസങ്കലനം ഏറ്റവും ശക്തമാണ്, എന്നാൽ രാസഘടനയുടെ സ്ഥിരത മോശമാണ്, വിള്ളലുകൾ വാർധക്യം കുറയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
വെള്ളം വെറുപ്പുളവാക്കുന്നത്: വെള്ളം ഒഴുകുന്നത് ചെറുക്കാനുള്ള കൊളാഷിൻ്റെ കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അവയിൽ, പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കൺ സിലിക്കൺ വാട്ടർ റിപ്പഗ്നൻ്റാണ് നല്ലത്.
ഇൻസുലേഷൻ: ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷാ സൂചകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഇൻസുലേഷൻ, സ്പെഷ്യൽ ഫില്ലിംഗ് ഗ്ലൂയുടെ മുകളിൽ പറഞ്ഞ നിരവധി വസ്തുക്കൾ പ്രത്യേക പോട്ടഡ് പശയുടെ നല്ല വസ്തുക്കളാണ്.
മേൽപ്പറഞ്ഞ സമഗ്രമായ ശാരീരിക പ്രകടനത്തിൽ നിന്ന്, പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കൺ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം മികച്ചതാണ്.
2) പശ മുദ്രയിടുക
സീലൻ്റുകൾ സാധാരണയായി ടൈയിംഗ് പാക്കേജിംഗാണ്, പശ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, സാധാരണയായി വയർ അറ്റത്ത്, ഷെൽ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ പരോക്ഷ സീം ബോണ്ടിംഗിനും സീലിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒറ്റ-ഗ്രൂപ്പ് ഡിസ്പെൻസർ, ഊഷ്മാവിലും വായു നീരാവി പ്രതികരണത്തിലും, സ്വാഭാവിക സോളിഡീകരണം.
പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ: ചില ലാമ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്ലാൻ്റുകൾ ബിൽഡിംഗ് ന്യൂട്രൽ കർട്ടൻ മതിൽ പശ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പകരം പ്രൊഫഷണൽ ഇലക്ട്രോണിക് സീലൻ്റ്, ഹാനികരമായ വസ്തുക്കൾ തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വിളക്കുകൾ കേടുപാടുകൾ.
ജെൽ പ്രക്രിയയിലെ ചില തരം പോട്ടിംഗ് ജെല്ലുകളും സീലൻ്റുകളും, വിളക്ക് മുത്തുകളുടെ കൊളോയ്ഡൽ വിഘടനത്തിന് അടുത്തുള്ള വിളക്ക് മുത്തുകൾ പോലെയുള്ള ചെറിയ അളവിലുള്ള രാസ ദ്രാവകമോ വാതകമോ തകർക്കും, വിളക്ക് മുത്തുകളുടെ ഫ്ലൂറസെൻ്റ് പൊടിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് വർണ്ണ താപനിലയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഡ്രിഫ്റ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ലെഡ് ചിപ്പ് ലംഘനം, അല്ലെങ്കിൽ സുതാര്യമായ പിസി പ്ലാസ്റ്റിക് കെമിക്കൽ റിയാക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വിഘടിപ്പിക്കൽ, പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ പിസി ഘടനയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ, തുടങ്ങിയവ. ഇത് കൊളാറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അപകടസാധ്യതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ രാസ-ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുകയും സ്ഥിരീകരണത്തിനായി പരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്ത നിർമ്മാതാവിനൊപ്പം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം.
ബോണ്ടിംഗ് മുദ്ര വിളക്ക് ഷെൽ ഘടനയിൽ സീലൻ്റ്, ചൂട് വികാസം തണുത്ത ചുരുങ്ങൽ ഏറ്റവും ബാധിച്ച, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ വിളക്കുകൾ, ലൈൻ വിപുലീകരണ ഗുണകം വ്യത്യാസം വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ വലിയ, ചൂടുള്ള വികാസം തണുത്ത ചുരുക്കി നിരന്തരം വലിച്ചു, വിള്ളലുകൾ ദൃശ്യമാകാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഡിസൈനിൻ്റെ വാട്ടർഫ്രൂപ്പിംഗ് കഴിവ് പ്രധാനമായും സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഫില്ലിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, 1 ജലസേചന ജെൽ സോളിഡിംഗ് സൈക്കിളിന് 24 മണിക്കൂർ ആവശ്യമാണ്, ചില ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, 2 മുതൽ 3 വരെ ജലസേചന ചക്രം പോലും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ദൈർഘ്യമേറിയ ഷിപ്പിംഗ് സൈക്കിളിന് കാരണമാകുന്നു, ഉൽപ്പാദന സൈറ്റുകളിൽ ധാരാളം അധിനിവേശവും ഉൽപാദനവും പരിസരം മലിനമാണ്. കൊളോയ്ഡൽ സോളിഡിഫിക്കേഷന് ശേഷം, ഉൽപ്പന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് വിളക്കിൻ്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന വളരെ കൃത്യമായിരിക്കണമെന്നില്ല, ഡിസൈൻ കൊളാഷ് പോട്ടഡ് ഏരിയ റിസർവ് ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, ലിക്വിഡ് ചോർച്ചയില്ല, അതിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനം വളരെ അവബോധജന്യമാണ്. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രക്രിയ ചെറിയ ഔട്ട്ഡോർ വിളക്കുകൾ, ഇൻഡോർ ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് വിളക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ വിലയും ചെലവുകുറഞ്ഞതുമായ പൊതു-മോഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോഫ്റ്റ് ലൈറ്റ് ബെൽറ്റ്, ചെറിയ ബാർ ലാമ്പുകൾ, അടക്കം ചെയ്ത ലൈറ്റുകൾ, മറ്റ് ചെറിയ വിളക്കുകൾ എന്നിവ.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഘടന വാട്ടർപ്രൂഫ് ആണെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ആണെങ്കിലും, ഔട്ട്ഡോർ ലാമ്പുകൾക്ക് ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്ക് ആവശ്യകതകൾ, ഒരൊറ്റ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഡിസൈൻ വളരെ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത കൈവരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, വെള്ളം ഒഴുകുന്നതിൻ്റെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നു.
അതിനാൽ, ഹൈ-എൻഡ് ഔട്ട്ഡോർ എൽഇഡി ലുമിനൈറുകളുടെ രൂപകൽപ്പന, എൽഇഡി സർക്യൂട്ട് വർക്കിൻ്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ, ദീർഘകാലവും ഹ്രസ്വവുമായ ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് വാട്ടർപ്രൂഫ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഘടനാപരമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. . മെറ്റീരിയൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഡിസൈൻ ആണെങ്കിൽ, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ റെസ്പിറേറ്ററിൽ ചേർക്കാം. കൂടാതെ ഘടന കയറാത്ത ഡിസൈൻ, പുറമേ potted, ഇരട്ട വാട്ടർപ്രൂഫ് സംരക്ഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കാം, ഔട്ട്ഡോർ വിളക്കുകൾ ദീർഘകാല ഉപയോഗം സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ, ഈർപ്പം പരാജയം നിരക്ക് കുറയ്ക്കാൻ.
