Snart lyfter ett LED-belysningsföretag en köpare till supply chain managers. Inte långt efter hörde han chefen sända det, han kommer att överföra vissa delar från en leverantör till en annan, vad minskar prisklassen, hur mycket de kan spara på inköpskostnaderna varje år. Han är också beredd att anpassa hela leverantörsbasen kommer att minska inköpskostnaderna. En ny kvast sopar rena tre eldar, inget riktigt kritikvärdigt, men dess sätt och medel är diskutabelt.
Ta först och främst en titt på chefens prismetod: han valde de som har den största mängden komponenter och gör en ny undersökning, denna metod kommer säkert att få ett bra pris. Men han glömde, den ursprungliga leverantören har många andra delar av företaget, mängden är mycket låg men fortfarande på höga dosnivåer, det råder ingen tvekan om att leverantörer med förlust bara kan lita på de stora mängderna delar för att reparera skadan.
Direkt resultat av justeringar är att leverantörens totala resultat sjönk kraftigt, företaget blev olönsamma eller mindre lönsamma kunder och flyttade sitt fokus till andra, mer lönsamma kunder, vilket leder leverantörerna till att företagets leveranstider i tid, kvalitet och servicenivåer minskar kraftigt. Innan den nya chefen kom in var alla leverantörers kvartal med leverans i tid över 96 %; några månader efter tillträdet, det finns flera leverantörer av leverans i tid har sjunkit under 90%.
För det andra finns det en säljare att tappa förtroendet för företaget. Supply chain manager, tidigare ansvarig för chassitillverkare tog denna del av verksamheten fann att flera stora leverantörer i förlustbringande stat: å ena sidan på grund av den övergripande ekonomiska nedgången och delvis på grund av råoljepriserna under åren. Resultat, leverantören är inte ekonomiskt, har inga incitament att belasta den tekniska styrkan, eftersom utvecklingen av nya delar är sannolikt i nästa omgång av undersökning av konkurrenter och som direkt påverkar företagets utveckling av nya produkter.